Accesorios de acero inoxidable para soldadura fuerte de alta frecuencia
Objetivo
Soldadura fuerte de alta frecuencia de accesorios de acero inoxidable a mangueras corrugadas (SS). Las mangueras tienen un diámetro interior de 40 mm y un diámetro interior de 76 mm. El cliente nunca ha utilizado el calentamiento por inducción y no está familiarizado con el proceso de inducción. El objetivo de esta prueba es demostrar la resistencia de las uniones.
Equipamiento
Máquina de soldadura por inducción DW-UHF-10KW
Materiales
- Manguera metálica flexible
- Aleación para soldadura fuerte Ag45Sn
Prueba 1
Parámetros clave
Manguera metálica flexible con diámetro interior de 1,575 pulgadas (40 mm)
Equipo: Calentador de soldadura por inducción DW-UHF-10KW, bobina a medida - ID 1.654in (42mm), 1 vuelta
Temperatura: aproximadamente 750°C (1382°F)
Potencia: Pre-curie - 7kW
Tiempo: 28 segundos
Prueba 2
Parámetros clave
Manguera metálica flexible con un diámetro interior de 74 mm (2,913 pulg.)
Equipo: Calentador de soldadura por inducción DW-UHF-10kw, bobina a medida - ID 2.992in (76mm), 1 vuelta
Temperatura: aproximadamente 750°C (1382°F)
Potencia: Pre-curie - 8 kW
Duración: 1 minuto 20 segundos
Proceso:
- Las mangueras y los racores se preparan con pasta fundente de bórax en la superficie.
- La varilla de soldadura se prepara en forma de anillo que se ajusta alrededor del diámetro de la junta.
- La manguera y los accesorios se colocan en la bobina.
- Se aplica calor por inducción a la zona hasta completar la soldadura.
Resultados/beneficios:
- La máquina de soldadura por inducción DW-UHF-10KW cumple los requisitos para este proceso.
- Para un mejor rendimiento en uniones de mayor diámetro, recomendamos la fuente de alimentación DW-UHF-10KW calentador de soldadura por inducción.Una bobina especial personalizada puede ser diseñada también.
- Para las pruebas se utilizó inducción estática (ver vídeo), pero también se recomiendan cables flexibles y bobina o nuestra serie DW-UHF.
El calentamiento por inducción proporciona:
- Uniones fuertes y duraderas
- Zona térmica selectiva y precisa, lo que reduce la distorsión de la pieza y la tensión de la unión
- Menos oxidación
- Ciclos de calentamiento más rápidos
- Resultados más uniformes e idoneidad para la producción de grandes volúmenes, sin necesidad de procesamiento por lotes.
- Más seguro que la soldadura con llama