Ventajas del calentamiento por inducción

Por qué elegir el calentamiento por inducción A continuación se ofrece un breve resumen de las principales ventajas que ofrece el calentamiento por inducción de estado sólido moderno para la fabricación ajustada:

*Calentamiento rápido

Calentamiento por inducción se induce en la propia pieza mediante corriente eléctrica alterna. Como resultado, se minimizan el alabeo del producto, la distorsión y los índices de rechazo. Para obtener la máxima calidad del producto, la pieza puede aislarse en una cámara cerrada con una atmósfera de vacío, inerte o reductora para eliminar los efectos de la oxidación. Las tasas de producción pueden maximizarse porque la inducción funciona muy rápidamente; el calor se desarrolla directa e instantáneamente (>2000º F. en < 1 segundo) dentro de la pieza. La puesta en marcha es prácticamente instantánea; no se requiere ningún ciclo de calentamiento o enfriamiento. El proceso de calentamiento por inducción puede completarse en la planta de fabricación, junto a la máquina de conformado en frío o en caliente, en lugar de enviar lotes de piezas a una zona de hornos remota o a un subcontratista. Por ejemplo, un proceso de soldadura fuerte o blanda que antes requería un calentamiento por lotes fuera de línea y que llevaba mucho tiempo puede sustituirse ahora por un sistema de fabricación en flujo continuo de una sola pieza.

*Calefacción constante

El calentamiento por inducción elimina las incoherencias y los problemas de calidad asociados
con llama abierta, calentamiento con soplete y otros métodos. Una vez que el sistema se ha calibrado y configurado correctamente, no hay conjeturas ni variaciones; el patrón de calentamiento es repetible y uniforme. Con los modernos sistemas de estado sólido, el control preciso de la temperatura proporciona resultados uniformes; la alimentación puede conectarse o desconectarse instantáneamente. Con el control de temperatura de bucle cerrado sistemas de calentamiento por inducción tienen la capacidad de medir la temperatura de cada pieza individual. Pueden establecerse velocidades específicas de subida, mantenimiento y bajada de la rampa y pueden registrarse los datos de cada pieza que se ejecute.

*Calefacción Limpia

Sistemas de calefacción por inducción no queman combustibles fósiles tradicionales; la inducción es un proceso limpio y no contaminante que contribuirá a proteger el medio ambiente. Un sistema de inducción mejora las condiciones de trabajo de sus empleados al eliminar el humo, el calor residual, las emisiones nocivas y los ruidos fuertes. El calentamiento es seguro y eficaz, sin llama abierta que ponga en peligro al operario o enturbie el proceso. Los materiales no conductores no se ven afectados y pueden situarse muy cerca de la zona de calentamiento sin sufrir daños.

*Ahorrar energía

¿Cansado de aumentar las facturas de los servicios públicos? Este proceso de eficiencia energética única convierte hasta 90% de la energía gastada en calor útil; los hornos discontinuos suelen tener una eficiencia energética de sólo 45%. Y como la inducción no requiere ciclos de calentamiento o enfriamiento, las pérdidas de calor en espera se reducen al mínimo. La repetibilidad y consistencia del proceso de inducción lo hacen muy compatible con los sistemas automatizados de eficiencia energética.