Horno de fusión para lingotes de aluminio con inducción

Descripción

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Pasos de la operación:

• Un operador de horno de fusión de aluminio colocará piezas de aluminio o lingote/chatarra de aluminio como carga en el horno de fusión de aluminio por inducción y arrancará el horno para iniciar el proceso de fusión. Es aconsejable añadir más carga de aluminio en este proceso, ya que el aluminio fundido transmite mejor el calor.
• Cuando la temperatura del aluminio alcanza los 1220,66°F se convierte en líquido. Cualquier residuo del revestimiento y la pintura de las latas flotará en la superficie. Este subproducto se denomina escoria y puede desespumarse con una cuchara de acero. La escoria debe enfriarse antes de que pueda eliminarse de forma segura.
• A continuación, el crisol (horno) vierte el aluminio puro. Por lo general, Mecanismo hidráulico basculante proporcionado para verter grandes cantidades de metales líquidos.
• Por último, con cuidado, el aluminio fundido se vierte en el molde para que se enfríe y luego se desliza hacia fuera para su uso.

AVentajas del horno eléctrico para fundir lingotes de aluminio:

1, ahorrar energía y reducir la temperatura ambiente

Original taller de horno diesel en la contaminación, sino también la tubería de escape auxiliar, dentro y fuera del calor del horno tiene un gran número de distribución en el taller, lo que resulta en taller de alta temperatura. Así es la condición original del horno, la mayoría se escapa al aire, hay pérdida de conducción de calor, la producción de gran consumo de energía, aumentar el costo de producción. Al mismo tiempo, la temperatura ambiente aumenta. El proceso de calentamiento por inducción electromagnética, el elemento de calentamiento es a través de calentamiento de campo magnético, con el fin de reducir la pérdida de conducción de calor, calentamiento rápido, fundiendo rápidamente, reduciendo así el consumo de energía. Reducir el consumo de electricidad. Después de la comparación de la prueba experimental y la modificación, el efecto de ahorro de energía es 20%-40%.

2, calentamiento rápido, control preciso de la temperatura en tiempo real

Calentamiento por inducción electromagnética método es a través de las líneas de campo magnético hacen calentamiento rápido, la fusión rápida de aleación de aluminio. ¡El control de la temperatura es en tiempo real y precisa, lo que mejora la calidad del producto y mejora la eficiencia de la producción!

3 y larga vida útil, mantenimiento sencillo

El método tradicional de calentamiento del horno de inducción de fusión eléctrica es utilizar el calentamiento de alambre de resistencia, alambre de resistencia en el entorno de alta temperatura durante mucho tiempo en el uso de la oxidación dará lugar a la reducción de su vida útil, los altos costos de mantenimiento. La bobina de calentamiento electromagnético está hecho de material aislante y alambre de alta temperatura, por lo que la vida útil es larga y sin ningún tipo de mantenimiento.

4, potencia

Calefacción por inducción electromagnética con el desarrollo y la madurez de la tecnología, el proceso de producción y la tecnología de componentes, software, tales como la protección fiable de la potencia actual puede ser 2-200KW.

5, seguro

El modelo de utilidad adopta el calentamiento por inducción electromagnética, que puede reducir la temperatura de la superficie de la máquina, y el cuerpo humano puede ser tocado con seguridad, a fin de evitar la ocurrencia de quemaduras y escaldaduras accidentes causados por el modo de calentamiento tradicional y proteger la seguridad de la producción de los empleados.

Características

1 ahorro de energía y protección del medio ambiente, dispositivos de potencia IGBT de Alemania, alta fiabilidad, funcionamiento estable y bajos costes de mantenimiento.

2) la frecuencia del bucle de enganche de fase digital, adaptación automática de la impedancia de carga.

3 control de potencia en bucle cerrado, para evitar el cambio de temperatura causado por el apagado.

4) Sobretensión, subtensión, falta de fase, sobrecorriente, protección contra sobrecalentamiento, visualización en tiempo real de los parámetros, diagnóstico de averías y alarma; alarma automática de fuga, corte de la alimentación eléctrica y visualización en tiempo real del estado de funcionamiento.

5) Sistema de control de calentamiento PID, temperatura de calentamiento uniforme, evitar la deriva de la temperatura de aluminio fundido, quemar menos, componentes metálicos homogéneos para mejorar la tasa de calificación del producto.

6 (LED) controlador digital de temperatura, la medición y el control de la precisión de la temperatura de hasta 3 grados centígrados, la calidad de la sopa de aluminio es buena, la temperatura de fusión se eleva rápidamente, la temperatura del horno es fácil de controlar, la eficiencia de la producción es alta;

7) la estructura integral de fibras de mullita policristalina de horno, pequeño volumen, buena propiedad de aislamiento, bajo consumo de energía, alta eficiencia, la temperatura por encima de 1200 grados, larga vida útil;

8. El funcionamiento es sencillo y la potencia se puede ajustar con el trabajo;

9 (100%) duración de la carga, potencia máxima, para garantizar el funcionamiento de 24 horas.

Capacidad de fusión del horno eléctrico para fundición de lingotes de aluminio serie SMJD: 

Proceso de fusión para el reciclado de chatarra de aluminio

Parámetros del horno de fusión por inducción SMJD

Manual del horno de fusión por inducción de aluminio,cobre,hierro