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Horno de fusión de latón con inducción
Descripción
Horno de inducción de fusión de latón es ampliamente utilizado para la carcasa y la fusión de cobre, bronce y latón bloque, latón chip, lingote de latón, etc.
El horno de fundición de latón,cobre por inducción de frecuencia media para aluminio Series Connection está diseñado específicamente para fundir metales de baja densidad, empleando exactamente las temperaturas adecuadas y distribuyendo uniformemente el calor. Esto es vital en la fusión de metales como el latón, cobre, bronce si se desea preservar la vida útil esperada del latón, cobre y su calidad. El horno de fusión ideal para latón/cobre ofrecerá controles de temperatura precisos para lograr este objetivo.
Advantages of electromagnetic Mid Frequency induction Melting brass furnace:
1, ahorrar energía y reducir la temperatura ambiente
Original taller de horno diesel en la contaminación, sino también la tubería de escape auxiliar, dentro y fuera del calor del horno tiene un gran número de distribución en el taller, lo que resulta en taller de alta temperatura. Así es la condición original del horno, la mayoría se escapa al aire, hay pérdida de conducción de calor, la producción de gran consumo de energía, aumentar el costo de producción. Al mismo tiempo, la temperatura ambiente aumenta. El proceso de calentamiento por inducción electromagnética, el elemento de calentamiento es a través de calentamiento de campo magnético, con el fin de reducir la pérdida de conducción de calor, calentamiento rápido, fundiendo rápidamente, reduciendo así el consumo de energía. Reducir el consumo de electricidad. Después de la comparación de la prueba experimental y la modificación, el efecto de ahorro de energía es 20%-40%.
2, Calentamiento rápido, control preciso de la temperatura en tiempo real
Método de calentamiento por inducción electromagnética es a través de las líneas de campo magnético hacen calentamiento rápido, la fusión rápida de aleación de aluminio. ¡El control de la temperatura es en tiempo real y precisa, lo que mejora la calidad del producto y mejora la eficiencia de la producción!
3 y larga vida útil, mantenimiento sencillo
El método tradicional de calentamiento del horno eléctrico es utilizar el calentamiento de alambre de resistencia, alambre de resistencia en el entorno de alta temperatura durante mucho tiempo en el uso de la oxidación dará lugar a la reducción de su vida útil, los altos costos de mantenimiento. La bobina de calentamiento electromagnético está hecho de material aislante y alambre de alta temperatura, por lo que la vida útil es larga y sin ningún tipo de mantenimiento.
4, potencia
Calefacción por inducción electromagnética con el desarrollo y la madurez de la tecnología, el proceso de producción y la tecnología de componentes, software, tales como la protección fiable de la potencia actual puede ser 2-200KW.
5, seguro
El modelo de utilidad adopta el calentamiento por inducción electromagnética, que puede reducir la temperatura de la superficie de la máquina, y el cuerpo humano puede ser tocado con seguridad, a fin de evitar la ocurrencia de quemaduras y escaldaduras accidentes causados por el modo de calentamiento tradicional y proteger la seguridad de la producción de los empleados.
Características
1 ahorro de energía y protección del medio ambiente, dispositivos de potencia IGBT de Alemania, alta fiabilidad, funcionamiento estable y bajos costes de mantenimiento.
2) la frecuencia del bucle de enganche de fase digital, adaptación automática de la impedancia de carga.
3 control de potencia en bucle cerrado, para evitar el cambio de temperatura causado por el apagado.
4) Sobretensión, subtensión, falta de fase, sobrecorriente, protección contra sobrecalentamiento, visualización en tiempo real de los parámetros, diagnóstico de averías y alarma; alarma automática de fuga, corte de la alimentación eléctrica y visualización en tiempo real del estado de funcionamiento.
5) Sistema de control de calentamiento PID, temperatura de calentamiento uniforme, evitar la deriva de la temperatura de aluminio fundido, quemar menos, componentes metálicos homogéneos para mejorar la tasa de calificación del producto.
6 (LED) controlador digital de temperatura, la medición y el control de la precisión de la temperatura de hasta 3 grados centígrados, la calidad de la sopa de aluminio es buena, la temperatura de fusión se eleva rápidamente, la temperatura del horno es fácil de controlar, la eficiencia de la producción es alta;
7) la estructura integral de fibras de mullita policristalina de horno, pequeño volumen, buena propiedad de aislamiento, bajo consumo de energía, alta eficiencia, la temperatura por encima de 1200 grados, larga vida útil;
8. El funcionamiento es sencillo y la potencia se puede ajustar con el trabajo;
9 (100%) duración de la carga, potencia máxima, para garantizar el funcionamiento de 24 horas.
Capacidad de fusión de la serie SMJD Conexión horno de inducción de fusión de latón de frecuencia media para cobre y bronce:
Tipo | Potencia de entrada | Capacidad de fusión | Temperatura máxima | ||
acero, acero inoxidable | latón, cobre, oro, plata (chatarra, escoria) | aluminio, aleación de aluminio, Chatarra de aluminio, escoria de aluminio, lata de pop | 1800℃ | ||
SMJD-463 | 60 KW | 200 KG | 500 KG | 200 KG | |
SMJD-480 | 60 KW | 150 KG | 500 KG | 150 KG | |
SMJD-580 | 80 KW | 200 KG | 600 KG | 200 KG | |
SMJD-600 | 60 KW | 230 KG | 560 KG | 230 KG | |
SMJD-900 | 120 KW | 300 KG | 900 KG | 300 KG | |
SMJD-905 | 80 KW | 300 KG | 900 KG | 300 KG | |
SMJD-1250 | 80 KW | 400 KG | 1200 KG | 400 KG | |
SMJD-1250 | 120 KW | 450 KG | 1350 KG | 450 KG | |
SMJD-1500 | 120 KW | 500 KG | 1500 KG | 500 KG | |
SMJD-1550 | 120 KW | 520 KG | 1560 KG | 520 KG | |
SMJD-1700 | 160 KW | 600 KG | 1700 KG | 600 KG | |
SMJD-2300 | 160 KW | 800 KG | 2000 KG | 800 KG | |
SMJD-3100 | 200 KW | 1200 KG | 3000 KG | 1200 KG |
[pdf-embedder url="http://dw-inductionheating.com/wp-content/uploads/2018/12/SMJD-melting-aluminum-furnace-parameter.pdf" title="Parámetros del horno de fusión por inducción SMJD"]
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