Estacado térmico por inducción para alambre de muelle y polvo de nailon

Estacado térmico por inducción para alambre de muelle y polvo de nailon

El estacado térmico consiste en utilizar calentamiento por inducción en procesos en los que los plásticos cambian de estado de sólido a líquido. Un uso habitual de esta aplicación es el encaje a presión de una pieza metálica en otra de plástico. El metal se calienta por inducción a una temperatura superior a la de reflujo del plástico. En algunos casos, el metal puede introducirse a presión en el plástico antes de que se produzca el calentamiento, o el metal puede calentarse antes de introducirse a presión en el plástico, lo que provoca el reflujo del plástico a medida que se introduce a presión la pieza (también conocido como reflujo del plástico). El calentamiento por inducción también puede utilizarse en máquinas de moldeo por inyección de plástico. El calentamiento por inducción mejora la eficiencia energética de los procesos de inyección y extrusión. El calor se genera directamente en el cilindro de la máquina, lo que reduce el tiempo de calentamiento y el consumo de energía.

La inserción de metal en plástico consiste en calentar un inserto metálico roscado a una temperatura superior al punto de reflujo del plástico y presionarlo contra la pieza de plástico. El proceso requiere un calentamiento rápido, preciso y repetible. El reblandecimiento de las roscas internas es el resultado de largos procesos de calentamiento.

Calentamiento por inducción proporciona un control preciso del calor para garantizar un resultado uniforme, con resultados de alta calidad. El equipo puede programarse para un nivel de potencia y un tiempo de calentamiento específicos, lo que elimina la variabilidad del operario y mejora la repetibilidad del proceso.

Objetivo: Para calentar los extremos de 0,072″ alambre de resorte, espaciados 1/2″ entre sí, de manera uniforme para la aplicación de polvo de nylon en una longitud de 1″ del extremo. Una vez calentado a 7000F, el polvo de nailon se funde con el alambre creando una capa protectora. En el pasado, los aros se clavaban en la prenda y arañaban a la usuaria. Al añadir una capa protectora de nailon en los extremos del alambre, se evita esta incómoda situación.
Material: Alambre de muelle y polvo de nailon
Temperatura: 370
Aplicación: En DW-UHF-6KW-III estado sólido de salida fuente de alimentación de calentamiento por inducción junto con una bobina helicoidal alargada de cinco (5) vueltas se utilizó para lograr los siguientes resultados:
370  se alcanzó con un ciclo de máquina de doce (12) segundos.
Se produjo un recubrimiento uniforme como resultado de un calentamiento uniforme debido a la exclusiva bobina helicoidal alargada de cinco (5) vueltas.
Doce (12) muestras de alambre se calentaron simultáneamente en la bobina de trabajo única.
Equipamiento: DW-UHF-6KW-III fuente de alimentación de inducción de estado sólido de salida que incluye una (1) estación de calor remota que contiene dos (2) condensadores con un valor total de 0,66 µF, y una exclusiva bobina helicoidal alargada de cinco (5) vueltas que mide 2 1/2″ de ancho, 8 1/2″ de largo y 2 3/4″ de alto con las dos vueltas inferiores en ángulo hacia abajo en los extremos.
Frecuencia: 258 kHz

estacado térmico por inducción para alambre de muelle y polvo de nailon

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