Soluciones de calentamiento de cubiertas y mamparos de enderezado por inducción
Cubierta y mamparo enderezados por inducción tiempos de las soluciones de calentamiento de hasta un 80% en comparación con los métodos alternativos. El enderezado por inducción preserva mejor las propiedades metalúrgicas. También es el método de enderezado más seguro, saludable y respetuoso con el medio ambiente que existe.
El método tradicional utilizado para esta aplicación es el enderezado por llama. Para ello, un operario experto se dedica a proporcionar calor en zonas específicas, siguiendo un patrón de calentamiento, que determina la reducción de la distorsión en la estructura metálica.
En la actualidad, este proceso de enderezado tiene unos costes elevados porque requiere una gran cantidad de mano de obra cualificada, altos riesgos laborales, contaminación de la zona de trabajo y un elevado consumo de energía.
Durante la soldadura de planchas a estructuras fijas, se producen tensiones de pandeo. Para eliminar esta distorsión, se emplean diferentes técnicas tradicionales de enderezamiento de cubiertas y mamparos: soldadura de cordones en zonas no visibles, corte y nueva soldadura de placas y alivio de tensiones mediante calentamiento por llama. Estas técnicas consumen mucho tiempo, son costosas y no aportan ningún valor añadido. Mejorar la eficacia de este proceso es primordial.
La solución de enderezado por inducción HLQ ofrece una alternativa sencilla, flexible y de bajo mantenimiento a las técnicas tradicionales de enderezado de cubiertas y mamparos. El sistema de calentamiento por inducción, rápido y limpio, genera rápidamente calor con precisión para aliviar la tensión y enderezar la chapa.
Diseño de calefacción portátil por inducción
El sistema de calentamiento de alisado por inducción HLQ está alojado en un contenedor portátil todo en uno. El contenedor se coloca en una viga de soporte; se proporcionan cáncamos para facilitar el movimiento.
Orientación horizontal o vertical
Con sólo cambiar la herramienta, el equipo puede utilizarse en posición horizontal o vertical. El sistema puede colocarse tanto en superficies planas como inclinadas.
Bajo mantenimiento
El HLQ Sistema de calentamiento de enderezado por inducción está diseñado para entornos marinos y cumple los requisitos IP55 y AISI1316. El armario es de acero inoxidable y el proceso de inducción no requiere materiales fungibles.
Fácil de manejar
Los operadores de sistemas pueden dominar los tres pasos básicos con sólo unas horas de formación.
- Selección de programas en función del grosor de la chapa. El sistema manipula chapas de acero con espesores de 4 a 20 mm y chapas de aluminio con espesores de 3 a 6 mm.
- Colocar el inductor en la herramienta de calentamiento, en orientación horizontal o vertical, en el lugar deseado
- Pulse el botón de inicio para iniciar el programa. La avanzada tecnología de inducción genera rápidamente la cantidad de calor necesaria, sin superar la temperatura de Curie.
¿Qué es el alisado por inducción?
El enderezado por inducción utiliza una bobina para generar calor localizado en zonas de calentamiento predefinidas. Al enfriarse, estas zonas se contraen y "tiran" del metal para aplanarlo.
¿Dónde se utiliza?
Calentamiento por inducción se utiliza mucho para enderezar cubiertas de barcos y mamparos. En la industria de la construcción, endereza vigas. El enderezado por inducción se utiliza cada vez más en la fabricación y reparación de locomotoras, material rodante y vehículos pesados.
¿Cuáles son las ventajas?
El enderezado por inducción es extremadamente rápido. Al enderezar cubiertas y mamparos de buques, nuestros clientes suelen informar de un ahorro de tiempo mínimo de 50% en comparación con los métodos tradicionales. Sin inducción, el enderezado de un gran buque puede consumir fácilmente decenas de miles de horas de mano de obra. La precisión de la inducción también aumenta la productividad. Por ejemplo, al enderezar chasis de camiones, no es necesario retirar componentes sensibles al calor. La inducción es tan precisa que no afecta a los materiales adyacentes.
Ventajas del calentamiento por inducción
La sustitución del enderezado por llama por el método de inducción presenta las siguientes ventajas:
- Reducción significativa del tiempo de enderezado
- Repetibilidad y calidad del calentamiento
- Mejora de la calidad del entorno de trabajo (sin humos peligrosos)
- Mayor seguridad para los trabajadores
- Ahorro de energía y mano de obra
Las industrias relacionadas son la construcción naval, ferroviaria y de estructuras de acero en la construcción, entre otras.
