Induktionslöten von Messingrohr an Messingteil

Zielsetzung
Hochfrequenz-Induktionslöten von Messingrohren an Messingteilen und einer Messingspitze in weniger als einer Minute mittels Induktion.

Ausrüstung
DW-UHF-6KW-III Handgeführte Induktionslötmaschine

Induktions-Handheizer

2 Windungen Spule

Materialien
- Breites Messingteil
- Messingrohr
- Hartlötmittel auf Silberbasis, vom Kunden bereitgestellt

Test 1 - Rohr zum breiten Teil:
Wichtige Parameter
Leistung: 4,4 kW
Temperatur: Ungefähr 1400° F (760° C)
Zeit: 38 sec

Test 2 - Rohr zur Spitze:
Wichtige Parameter
Leistung: 4,4 kW
Temperatur: Ungefähr 1400° F (760° C)
Zeit: 17 sec

Prozess:
Prüfung 1

  • Der breite Teil und das Messingrohr werden zusammengefügt und ein Hartlötring wird dazwischen gelegt.
  • Die Baugruppe wird in die Induktionsspule gelegt und die Induktionswärme wird angewendet.
  • Die Verbindung ist in 38 Sekunden hergestellt.

Prüfung 2

  • Die Spitze und das Rohr werden zusammengebaut und ein Hartlötring wird dazwischen gelegt.
  • Die Baugruppe wird in die Spule gelegt und mit Induktionswärme erwärmt.
  • Die Verbindung ist in 17 Sekunden hergestellt.

Ergebnisse/Nutzen:
Induktionserwärmung bietet:

  • Starke, dauerhafte Verbindungen
  • Selektive und präzise Wärmezone, was zu geringerem Verzug der Teile und geringerer Belastung der Verbindung führt als beim Schweißen
  • Weniger Oxidation
  • Schnellere Heizzyklen
  • Gleichmäßigere Ergebnisse und Eignung für die Produktion großer Mengen, ohne dass eine Stapelverarbeitung erforderlich ist
  • Sichereres Verfahren als Flammlöten

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