Induktionslöten von Kupferstäben an Messingbändern

Zielsetzung

Induktionslöten von Kupferstäben an Messingbändern um das Brennerverfahren zu ersetzen. Das derzeitige Brennerverfahren führt zu übermäßigen Verunreinigungen auf der Baugruppe und erfordert umfangreiche Nacharbeiten nach dem Induktionslötvorgang.

Ausrüstung
DW-UHF-10KW INDUKTIONSLÖTMASCHINE

Zwei-Drehung-Open-End-Förderspule

Materialien
- Kupferkuponplatte und Kupferstange
- Lötdraht - EZ Flo 45
- Hartlötlegierung - 45% Silber, 1/32 DIA

Schlüsselparameter - TEST 1
Leistung: 7,2 kW
Temperatur: Ungefähr 1350° F (732° C)
Zeit: Durchschnittliche Zeit - 100 Sekunden

Prozess und Ergebnisse:
Für das Induktionslöten von Kupferblech auf Kupferstab wurde EZ Flo 45 Hartlötdraht in 2"-Längen geschnitten und in den Schnittstellenbereich gelegt. In der Produktion wird EZ Flo 45 Hartlötpaste empfohlen. Die Baugruppen wurden eingerichtet und für eine durchschnittliche Zeit von 100 Sekunden erhitzt, um die Legierung fließen zu lassen und die Lötung zu erreichen.

Schlüsselparameter - TEST 1
Leistung: 6 kW
Temperatur: Ungefähr 1350° F (732° C)
Zeit: Durchschnittliche Zeit - 2,5 Minuten

Prozess und Ergebnisse:
Für das Induktionslöten von Kupferstäben auf Messingblech wurde EZ Flo 45 Hartlötdraht in 2"-Längen geschnitten und in den Schnittstellenbereich gelegt. In der Produktion wird EZ Flo 45 Hartlötpaste empfohlen. Die Baugruppen wurden eingerichtet (siehe Fotos) und durchschnittlich 2,5 Minuten lang erhitzt, um die Legierung fließen zu lassen und die Lötung zu erreichen.

Aufgrund des unterschiedlichen Metallwiderstandes zwischen Kupfer und Messing erwärmt sich die Messingstange bevorzugt. Die Induktionsheizspule Das zum Hartlöten der Stangen an der Platte vorgesehene Verfahren erhitzt die Stangen, und die Wärme wird eher durch Leitung als durch Induktion auf die Platte übertragen, so dass die Stangen zunächst vor der Platte auf Temperatur kommen. Wenn die Materialien gleich sind (Kupfer zu Kupfer oder Messing zu Messing), ist dies kein Problem. Wenn die Stange aus Kupfer und die Platte aus Messing ist, gibt es keine Probleme - nur wenn die Stange aus Messing und die Platte aus Kupfer ist. In diesem Fall muss die Leistung reduziert werden, um die Wärmeübertragung von der Messingstange auf die Kupferplatte zu ermöglichen.

Schlüsselparameter - TEST 1
Leistung: 7,2 kW
Temperatur: Ungefähr 1350° F (732° C)
Zeit: Durchschnittliche Zeit - 2 Minuten

Prozess und Ergebnisse:
Für das Induktionshartlöten von Kupferkuponplatten und Kupferstäben wurde EZ Flo 45 Hartlötdraht in 2"-Längen geschnitten und im Schnittstellenbereich platziert. In der Produktion wird EZ Flo 45 Hartlötpaste empfohlen.

Die Baugruppen wurden eingerichtet und durchschnittlich 2 Minuten lang erhitzt, um die Legierung fließen zu lassen und die Lötung zu erreichen.

Ergebnisse/Nutzen:

  • Induktionslöten Starke, dauerhafte Verbindungen
  • Selektive und präzise Wärmezone, was zu geringerem Verzug der Teile und geringerer Belastung der Verbindung führt als beim Schweißen
  • Weniger Oxidation
  • Schnellere Heizzyklen
  • Gleichmäßigere Ergebnisse und Eignung für die Produktion großer Mengen, ohne dass eine Stapelverarbeitung erforderlich ist
  • Sicherer als Flammlöten

=