Induktionsdraht- und Kabelheizung wird auch für die InduktionsvorwärmungNacherwärmung oder Glühen von Metalldraht zusammen mit dem Verbinden/Vulkanisieren von Isolierung oder Abschirmung in verschiedenen Kabelprodukten. Zu den Vorerwärmungsanwendungen gehört das Erhitzen von Draht vor dem Abziehen oder Extrudieren. Die Nacherwärmung umfasst typischerweise Prozesse wie das Kleben, Vulkanisieren, Aushärten oder Trocknen von Farben, Klebstoffen oder Isoliermaterialien. Neben der präzisen Erwärmung und den typischerweise höheren Liniengeschwindigkeiten kann die Ausgangsleistung der Induktionserwärmungsanlage in den meisten Fällen über die Liniengeschwindigkeit des Systems gesteuert werden.
Was ist die induktive Draht- und Kabelerwärmung?
HLQ Induction bietet Lösungen für viele Anwendungen, von Eisen- und Nichteisendrähten, Kupfer- und Aluminiumkabeln und -leitern bis hin zur Herstellung von Glasfaserkabeln. Die Anwendungen sind sehr breit gefächert und umfassen unter anderem Umformung, Schmieden, Wärmebehandlung, Galvanisierung, Beschichtung, Ziehen usw. bei Temperaturen von mehreren zehn Grad bis zu über 1.500 Grad.
Was sind die Vorteile der induktiven Draht- und Kabelerwärmung?
Die Systeme können als Gesamterwärmungslösung oder als Booster zur Verbesserung der Produktivität eines vorhandenen Ofens eingesetzt werden, indem sie als Vorwärmer fungieren. Unsere Induktionserwärmungslösungen sind bekannt für ihre Kompaktheit, Produktivität und Effizienz. Wir bieten eine Reihe von Lösungen an, von denen die meisten für Ihre spezifischen Anforderungen optimiert sind.
Wo wird die induktive Draht- und Kabelerwärmung eingesetzt?
Typische Anwendungen sind:
-Trocknen nach der Reinigung oder Entfernen von Wasser oder Lösemitteln aus Beschichtungen
Aushärtung von Beschichtungen auf Flüssig- oder Pulverbasis. Bietet eine hervorragende Haftfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit
-Diffusion der metallischen Beschichtung
Vorwärmung für die Extrusion von Polymer- und Metallbeschichtungen
-Wärmebehandlung einschließlich: Spannungsarmglühen, Anlassen, Glühen, Blankglühen, Härten, Patentieren usw.
-Vorwärmen für die Warmumformung oder das Schmieden, besonders wichtig bei Sonderlegierungen.
Die unübertroffene Genauigkeit, Kontrolle und Effizienz der Induktionserwärmung macht sie ideal für viele wichtige Aufgaben bei der Herstellung und Verarbeitung von Draht- und Kabelprodukten.
Zielsetzung
Erhitzen Sie mehrere verschiedene Drahtdurchmesser in 0,8 Sekunden auf 204°C (400°F) mit demselben Induktionsspule.
Ausrüstung: DW-UHF-6KW-III Induktionsheizer
Prozess-Schritte:
1. Reinigen Sie den Draht und tragen Sie 204°C (400°F) Tempilaq auf die gesamte Länge des Drahtes auf.
2. Induktionswärme für 0,8 Sekunden anwenden.
Ergebnisse und Schlussfolgerungen:
Alle Drähte überschritten 204°C (400°F) über die gesamte Länge der Spule. Weitere Entwicklungstests sind erforderlich, um das Gerät für die Anwendung mit den schnellsten verfügbaren Raten zu optimieren. Die Abstimmung und Optimierung des Geräts müsste mit einem kontinuierlichen Drahtvorschub im Gerät erfolgen.
Auf der Grundlage der Ergebnisse kann eine 6-kW-Induktionserwärmungsanlage verwendet werden, und weitere Entwicklungstests würden die gewünschten Raten garantieren. Eine 10-kW-Induktionsheizungs-Stromversorgung wird empfohlen. Die zusätzliche Leistung wird die Abstimmung und die Entwicklungstests für den Endbenutzer erleichtern und zusätzliche Leistung für die Produktionsraten übrig lassen, die in Zukunft leicht erhöht werden können.
