Induktionsdrahterwärmung Prozessanwendungen

Induktionsdrahterwärmung Prozessanwendungen

Bei der Herstellung von Stahldraht, Kupferdraht, Messingdraht und Stahl- oder Erwärmung von KupferfederstäbenIn den meisten Fällen werden verschiedene Wärmebehandlungsverfahren angewandt, wie z. B. Drahtziehen, Anlassen nach der Produktion und Abschrecken bei besonderen Anforderungen, Induktionsglühen vor der Verwendung als Rohmaterial, usw. Zurzeit gibt es viele Anfragen nach Online-Erwärmung mit schneller Geschwindigkeit, verschiedenen Temperaturbereichen, genauer Leistungsabgabe und Temperaturkontrolle bei Drähten mit kleinem Durchmesser; daher ist eine präzise Erwärmungsmethode ein Muss. Mit dem Vorteil eines hohen Automatisierungsgrades (einschließlich der flexiblen Einstellung von Zeit, Temperatur und Leistung) ist das Induktionserwärmungsgerät von HLQ für die Wärmebehandlung von Drähten und Kabeln sehr geeignet. Unsere Induktionserwärmungsgeräte sind in der Lage, die Fernsteuerung von Start/Stopp zu akzeptieren, die Leistungsanpassung zu vervollständigen, 24 Stunden/Tag zu arbeiten, eine schnelle Leistungsabgabe durchzuführen und eine schnelle Maschinenabschaltung entsprechend dem Temperaturkontrollsignal vorzunehmen, so dass unsere Induktionserwärmungsprodukte leicht verschiedene Anforderungen der aktuellen Draht- und Kabelerwärmung erfüllen können.

Was ist die induktive Draht- und Kabelerwärmung?

HLQ Induction Equipment Co bietet Lösungen für zahlreiche Anwendungen, von Eisen- und Nichteisendrähten, Kupfer- und Aluminiumkabeln und -leitern bis hin zur Herstellung von Glasfaserkabeln. Die Anwendungen sind sehr breit gefächert und umfassen unter anderem Umformung, Schmieden, Wärmebehandlung, Galvanisierung, Beschichtung, Ziehen usw. bei Temperaturen von mehreren 10 Grad bis zu über 1.500 Grad.

Was sind die Vorteile?

Die Systeme können als Gesamterwärmungslösung oder als Booster zur Verbesserung der Produktivität eines vorhandenen Ofens eingesetzt werden, indem sie als Vorwärmer fungieren. Unsere Induktionserwärmungslösungen sind bekannt für ihre Kompaktheit, Produktivität und Effizienz. Wir bieten eine Reihe von Lösungen an, von denen die meisten auf Ihre spezifischen Anforderungen hin optimiert sind. Eine Spezialität von HLQ Induction Equipment ist die Entwicklung von Systemen, die für Ihren Bedarf mit maßgeschneiderten Lösungen optimiert sind.

Wo wird es verwendet?

Typische Anwendungen sind:
Trocknen nach der Reinigung oder Entfernen von Wasser oder Lösemitteln aus Beschichtungen
Aushärtung von Beschichtungen auf Flüssig- oder Pulverbasis. Bietet eine hervorragende Haftfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit
Diffusion der metallischen Beschichtung
Vorwärmung für die Extrusion von Polymer- und Metallbeschichtungen
Wärmebehandlung einschließlich: Spannungsarmglühen, Anlassen, Glühen, Blankglühen, Härten, Patentieren usw.
Vorwärmen für die Warmumformung oder das Schmieden, besonders wichtig bei Sonderlegierungen

Induktionserwärmung wird auch zum Vorheizen, Nachheizen oder Glühen von Metalldraht sowie zum Verbinden/Vulkanisieren von Isolierung oder Abschirmung in verschiedenen Kabelprodukten verwendet. Zu den Vorerwärmungsanwendungen gehört das Erhitzen von Draht vor dem Abziehen oder Extrudieren. Die Nacherwärmung umfasst typischerweise Prozesse wie das Kleben, Vulkanisieren, Aushärten oder Trocknen von Farben, Klebstoffen oder Isoliermaterialien. Neben der präzisen Erwärmung und den typischerweise höheren Liniengeschwindigkeiten kann die Ausgangsleistung der Induktionserwärmungsanlage in den meisten Fällen über die Liniengeschwindigkeit des Systems gesteuert werden. HLQ vertreibt eine breite Palette von Induktionserwärmungsgeräten, die für diese Prozesse verwendet werden können.

INDUKTIONSDRAHT-ERWÄRMUNGSANLAGEN
Die Induktionserwärmungssysteme der HLQ UHF- und MF-Serie bieten eine breite Palette von Frequenzen mit Leistungen von 3,0 bis 500 kW, was sich in einer Vielzahl von Kundenanwendungen als technisch effektiv erweist. Die HLQ-Induktionserwärmungssysteme sind mit einer einstellbaren Tankkapazität und einem Multitap-Ausgangstransformator ausgestattet. Sie sind flexibel und zuverlässig und erfüllen die anspruchsvollen Produktionsbedingungen, die von folgenden Unternehmen gefordert werden Induktionsdrahterwärmung und Kabelheizungsanlagen.

=