Wtryskarka do tworzyw sztucznych Elektromagnetyczna nagrzewnica indukcyjna 30KW

Opis

30KW Wtryskarka do tworzyw sztucznych Elektromagnetyczna nagrzewnica indukcyjna

Zasada działania elektromagnetycznego indukcyjnego podgrzewacza do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:

Większość metalu jest podgrzewana przez pole magnetyczne o wysokiej częstotliwości i wykorzystuje tę zasadę do przepuszczania prądu o wysokiej częstotliwości przez cewkę, dzięki czemu cewka generuje pole magnetyczne o wysokiej częstotliwości, dzięki czemu metalowy pręt w cewce jest indukowany w celu wytworzenia ciepła. Energia elektryczna może zostać przekształcona w metalową energię cieplną w powyższym procesie. Podczas całego procesu metalowy pręt nie ma fizycznego kontaktu z cewką, a konwersja energii jest zakończona przez prąd wirowy pola magnetycznego i indukcję metalu.

 Zalety elektromagnetycznej nagrzewnicy indukcyjnej do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:

1. oszczędność energii i redukcja emisji (30-85%)

2. wyższa sprawność cieplna

3. obniżona temperatura pracy

4. szybka rozgrzewka

5'długa żywotność

6. konserwacja jest prosta i wygodna

Jakie zalety ma elektromagnetyczna nagrzewnica indukcyjna w porównaniu z tradycyjnymi nagrzewnicami?

Zastosowanie indukcji elektromagnetycznej:

1. przemysł gumowy z tworzyw sztucznych: maszyna do rozdmuchiwania folii z tworzyw sztucznych, maszyna do ciągnienia drutu, wtryskarka, granulator, wytłaczarka gumy, maszyna wulkanizacyjna, wytłaczarka do produkcji kabli itp;

2. przemysł farmaceutyczny i chemiczny: farmaceutyczne worki infuzyjne, linie produkcyjne sprzętu z tworzyw sztucznych, rurociągi do podgrzewania cieczy dla przemysłu chemicznego;

3. energia, przemysł spożywczy: ogrzewanie rurociągów ropy naftowej, maszyn spożywczych, super frachtowców i innych urządzeń wymagających ogrzewania elektrycznego;

4. przemysłowy przemysł grzewczy dużej mocy: maszyna do zabijania, topór reakcyjny, generator pary (kocioł);

5. przemysł grzewczy do wytapiania: piec do odlewania ciśnieniowego stopu cynku, stopu aluminium i innych urządzeń;

6. przemysł materiałów budowlanych: linia do produkcji rur gazowych, linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych, twarda płaska siatka z tworzywa sztucznego PE, jednostka siatki geonetowej, automatyczna maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem, linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu PE, linia do wytłaczania rur falistych o pojedynczej i podwójnej ściance, kompozytowa folia do poduszek powietrznych, twarda rura PVC, linia do produkcji przezroczystych arkuszy wytłaczanych z PP, wytłaczana rura z pianki polistyrenowej, jednostka do nawijania folii PE;

7. ruch komercyjnej kuchenki indukcyjnej o dużej mocy;

8. ogrzewanie na sucho w urządzeniach drukujących;

9.inne podobne ogrzewanie przemysłowe;

1, Podłącz napięcie zasilania wentylatora chłodzącego, ale podłącz zasilanie 220 V, gdy wentylator ma napięcie 220 V, i podłącz zasilanie 380 V, gdy wentylator ma napięcie 380 V.

2, Podłączony z wentylatorem chłodzącym 220V / 380V (w zależności od użytkownika, zazwyczaj 380V)

3, Gdy zewnętrzny wentylator chłodzący jest zasilany napięciem 24 V DC, interfejs ten jest przełącznikiem, który steruje pracą lub zatrzymaniem wentylatora 24 V. Dwa końce interfejsu są w rzeczywistości normalnie zamkniętymi punktami styku wyjścia przekaźnikowego na płycie głównej.

4, Podwójne zasilanie 24 V AC (wybierz 4 lub 5 podczas tworzenia półmostka)

5, Podwójne zasilanie 24 V AC (wybierz 4 lub 5 podczas tworzenia półmostka)

6, Pojedynczy zasilacz AC 16V

7, Wskaźnik zasilania (czerwony)

8, kontrolka pracy, migająca w trybie gotowości i zawsze włączona (zielona) podczas pracy

9, zewnętrzna lampka kontrolna, doprowadzona do interfejsu LED na zewnątrz obudowy

10, Interfejs łagodnego rozruchu jest podłączony do interfejsu R / s poza obudową (można ustawić na otwieranie lub zamykanie pracy za pomocą F-20, domyślnie fabrycznie zamknięta praca, otwarty status zatrzymania

11, Precyzyjna regulacja potencjometru mocy. Gdy występuje duże odchylenie mocy, potencjometr ten można odpowiednio wyregulować.

12, 32-bitowy szybki procesor DSP

13, Podłączany zewnętrznie programowalny wyświetlacz operacyjny

14, Izolowany interfejs komunikacyjny RS485

15, Interfejs wykrywania temperatury obciążenia zewnętrznego 1, z dokładnością ± 1 ° C (maksymalnie 150 ° C) jednokanałowy, domyślnie 1 służy do pomiaru zewnętrznej temperatury roboczej

16, Interfejs wykrywania temperatury obciążenia zewnętrznego 2, z dokładnością ± 1°C (maksymalnie 150°C)

17, Wielofunkcyjny interfejs wejściowy (ustawiony przez F-20) (1) Wejście 10K dla zewnętrznego potencjometru przyłączeniowego może regulować zakres mocy od 20% do 100% (2) Zewnętrznie podłączone wejście PID (0 ~ 5V) Do termometru na podczerwień lub termopary konwersji napięcia 0 ~ 5V, aby osiągnąć temperaturę wyświetlania i wielkość mocy sterowania (można mierzyć i wyświetlać do 1000ºC).

18, Podłącz cewkę indukcyjną wysokiej częstotliwości i zwróć uwagę na kierunek. Jeśli kierunek jest odwrócony, moc jest bardzo mała

19, napęd modułu IGBT (w przypadku półmostka należy wybrać 19, 20 lub 23, 24)

20, napęd modułu IGBT (w przypadku półmostka należy wybrać 19, 20 lub 23, 24)

21, Podłączony do szyny DC wysokiego napięcia

22, interfejs czujnika temperatury IGBT

23, napęd modułu IGBT (w przypadku półmostka należy wybrać 19, 20 lub 23, 24)

24, napęd modułu IGBT (w przypadku półmostka należy wybrać 19, 20 lub 23, 24)

25, Podłączony do szyny DC wysokiego napięcia

26, interfejs komunikacyjny RS485, podłącz A, B

27, Zewnętrznie podłączona termopara typu K

28, Zewnętrznie podłączony przekaźnik 12 V steruje innymi wymaganymi obciążeniami, zsynchronizowanymi z uruchomieniem/zatrzymaniem wentylatora urządzenia