nagrzewnica indukcyjna do lutowania twardego - Producent indukcyjnych systemów grzewczych

Lutowanie twarde stalowych części samochodowych za pomocą systemu ogrzewania indukcyjnego

Lutowanie twarde stalowych części samochodowych za pomocą systemu ogrzewania indukcyjnego Części samochodowe wykorzystywane do ogrzewania indukcyjnego Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje wiele różnych części, które wymagają ciepła do montażu. Procesy takie jak lutowanie twarde, lutowanie miękkie, hartowanie, odpuszczanie i łączenie termokurczliwe są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Te procesy grzewcze można znacznie usprawnić dzięki zastosowaniu nagrzewania indukcyjnego ... Czytaj dalej

Lutowanie indukcyjne rur aluminiowych

W celu zwiększenia wydajności i zmniejszenia efektu termicznego nagrzewania metalu zaproponowano technologię lutowania indukcyjnego. Zaletą tej technologii jest przede wszystkim dokładna lokalizacja ogrzewania dostarczanego do lutowanych połączeń. Na podstawie wyników symulacji numerycznej możliwe było zaprojektowanie parametrów niezbędnych do osiągnięcia ... Czytaj dalej

Lutowanie indukcyjne rury stalowej do rury miedzianej

induction-brazing-steel-tube-to-copper-tube

Lutowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości rury stalowej z rurą miedzianą Cel Celem jest lutowanie rury stalowej z rurą miedzianą w ciągu 60 sekund przy użyciu topnika i stopu lutowniczego. Sprzęt Nagrzewnica indukcyjna DW-UHF-10kw Trzy zwoje cewki o podwójnej średnicy Materiały - Rura stalowa i odbiornik miedziany - Stop lutowniczy (CDA 681) - Topnik B-1 ... Czytaj dalej

Lutowanie indukcyjne rur miedzianych w kształcie litery T

Lutowanie indukcyjne wysokiej częstotliwości przewodów miedzianych w kształcie litery T Cel: Test 1 - Lutowanie indukcyjne rur miedzianych w kształcie litery T - 3 połączenia jednocześnie Test 2 - Lutowanie indukcyjne rur miedzianych Przemysł: HVAC Materiały: Rury miedziane 6, 8, 10, 12 mm (015⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 cala); grubość: 1 mm (03⁄64 cala) Stop: Pierścienie Cu-P-Ag WSKAZÓWKA: Stosowanie pierścieni stopowych jest wysoce ... Czytaj dalej

Maszyna do lutowania indukcyjnego

Maszyna do lutowania indukcyjnego i sprzęt lutowniczy

Główne cechy:

1. Zastosowano moduł IGBT i technologie inwerterowe pierwszej generacji.

2. Prosta konstrukcja, niewielka waga i łatwość konserwacji.

3. Prosty w obsłudze, wystarczy kilka minut, aby się go nauczyć.

4. Prosta instalacja, instalacja może być wykonana przez nieprofesjonalną osobę bardzo łatwo.

5. zalety modelu z zegarem, moc i czas pracy okresu ogrzewania i okresu deszczu można ustawić odpowiednio, aby uzyskać prostą krzywą ogrzewania, model ten jest sugerowany do stosowania w produkcji seryjnej w celu poprawy powtarzalności.

6. Oddzielne modele są zaprojektowane tak, aby pasowały do brudnego otoczenia niektórych przypadków.

Specyfikacje：

Seria	Model		Moc wejściowa Maks	Prąd wejściowy Maks	Częstotliwość oscylacji	Napięcie wejściowe	Cykl pracy
M . F .	Generator indukcyjny DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Zgodnie z wnioskiem	3*380V 380V±20%	100%
	Generator indukcyjny DW-MF-25		25KW	36A
	DW-MF-35Generator indukcyjny		35KW	51A
	Generator indukcyjny DW-MF-45		45KW	68A
	Generator indukcyjny DW-MF-70		70KW	105A
	Generator indukcyjny DW-MF-90		90KW	135A
	Generator indukcyjny DW-MF-110		110KW	170A
	Generator indukcyjny DW-MF-160		160 KW	240A
	DW-MF-45 Indukcyjny piec do kucia prętów grzejnych		45KW	68A	1K-20KHZ	3*380V 380V±20%	100%
	DW-MF-70 Indukcyjny piec do kucia prętów grzejnych		70KW	105A
	DW-MF-90 Indukcyjny piec do kucia prętów grzejnych		90KW	135A
	DW-MF-110 Indukcyjny piec do kucia prętów grzejnych		110KW	170A
	DW-MF-160 Indukcyjny piec do kucia prętów grzejnych		160 KW	240A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3*380V 380V±20%	100%
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-25		25KW	36A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-35		35KW	51A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-45		45KW	68A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-70		70KW	105A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-90		90KW	135A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-110		110KW	170A
	Indukcyjny piec do topienia DW-MF-160		160 KW	240A
	Sprzęt do hartowania indukcyjnego DW-MF-110		110KW	170A	1K-8KHZ	3*380V 380V±20%	100%
	DW-MF-160Urządzenie do hartowania indukcyjnego		160 KW	240A
H . F .	Seria DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250 KHZ	Jednofazowy 220 V	80%
	Seria DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100 KHZ	Jednofazowy 220 V	80%
	Seria DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3*380V 380V±10%	100%
	Seria DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Seria DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Seria DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Seria DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Seria DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Seria DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3,2 KW	13A	1,1-2,0 MHZ	Jednofazowy220V ±10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4,5 KW	20A
	DW-UHF-045T		4,5 KW	20A
	DW-UHF-045L		4,5 KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6,0 KW	28A
	DW-UHF-06A		6,0 KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6,0 KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500 KHZ	3*380V 380V±10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250 KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200 KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200 KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150 KHZ

Podstawy lutowania indukcyjnego

Podstawy lutowania indukcyjnego do łączenia miedzi, srebra, lutowania twardego, stali i stali nierdzewnej itp.

Lutowanie indukcyjne wykorzystuje ciepło i spoiwo do łączenia metali. Po stopieniu, wypełniacz przepływa pomiędzy ściśle dopasowanymi metalami bazowymi (łączonymi elementami) poprzez działanie kapilarne. Stopiony wypełniacz wchodzi w interakcję z cienką warstwą metalu podstawowego, tworząc mocne, szczelne połączenie. Do lutowania twardego można wykorzystać różne źródła ciepła: nagrzewnice indukcyjne i oporowe, piece, palniki itp. Istnieją trzy powszechne metody lutowania: kapilarne, z karbem i formowanie. Lutowanie indukcyjne dotyczy wyłącznie pierwszej z nich. Kluczowe znaczenie ma prawidłowa szczelina między metalami nieszlachetnymi. Zbyt duża szczelina może zminimalizować siłę kapilarną i prowadzić do słabych połączeń i porowatości. Rozszerzalność cieplna oznacza, że szczeliny muszą być obliczane dla metali w temperaturze lutowania, a nie pokojowej. Optymalny odstęp wynosi zazwyczaj 0,05 mm - 0,1 mm. Przed lutowaniem Lutowanie twarde jest bezproblemowe. Należy jednak zadać sobie kilka pytań - i odpowiedzieć na nie - aby zapewnić udane, opłacalne połączenie. Na przykład: Jak odpowiednie są metale nieszlachetne do lutowania; jaki jest najlepszy projekt cewki dla określonych wymagań czasowych i jakościowych; czy lutowanie powinno być ręczne czy automatyczne?

W DAWEI Induction odpowiadamy na te i inne kluczowe punkty przed zaproponowaniem rozwiązania lutowania twardego. Skupienie się na topniku Metale nieszlachetne muszą być zwykle pokryte rozpuszczalnikiem znanym jako topnik przed ich lutowaniem. Topnik oczyszcza metale nieszlachetne, zapobiega ponownemu utlenianiu i zwilża obszar lutowania przed lutowaniem. Kluczowe jest nałożenie wystarczającej ilości topnika; zbyt mała ilość może spowodować, że topnik stanie się
nasyca się tlenkami i traci zdolność ochrony metali nieszlachetnych. Topnik nie zawsze jest potrzebny. Wypełniacz zawierający fosfor
można stosować do lutowania stopów miedzi, mosiądzu i brązu. Lutowanie bez topnika jest również możliwe przy użyciu aktywnej atmosfery i próżni, ale lutowanie musi być wtedy wykonywane w komorze z kontrolowaną atmosferą. Topnik musi być zwykle usunięty z części po zestaleniu się metalowego wypełniacza. Stosowane są różne metody usuwania topnika, z których najpopularniejsze to hartowanie w wodzie, wytrawianie i szczotkowanie drutem.