銅・鉄鋼用棒鋼の高周波鍛造端材

説明

銅、アルミ、鉄鋼用バーとロッドの高周波鍛造エンド

高周波鍛造プレスやハンマーで金属を変形させる前に、インダクションヒーターで金属を予熱すること。一般的に、金属は1,100℃から1,200℃の間で加熱され、可鍛性を高め、鍛造金型内での流動を助ける。
プロセス 誘導加熱 は、電磁誘導の原理を利用して被加工物に熱を発生させる非接触プロセスである。導電性材料を強い交番磁界の中に置くことで、材料に電流が流れ、ジュール熱が発生する。磁性材料では、ヒステリシス損失によりキュリー点以下でさらに熱が発生する。発生した電流は主に表面層に流れ、この層の深さは交流磁場の周波数と材料の透磁率によって決まる。
メリット
プロセスの制御性
エネルギー効率
急激な温度上昇
プロセスの一貫性
用途異なる形状の銅棒、鉄棒、アルミ棒のジアテルミーに適しています。ワーク全体を加熱することも、局部的に加熱することも可能です。

主な用途

棒状炉の誘導鍛造端 ネジ、ナット、バルブ、ロックおよび他の金属部品の成形にΦ12mmまたは正方形または他の形状のものよりも大きいバーやロッドの加熱に使用され、材料は、鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、青銅、アルミニウムのようにすることができ、加熱は端加熱や中間部加熱などの全体加熱と部分加熱することができます。

誘導鍛造炉の構成:

  • 誘導加熱電源。
  • 誘導加熱コイルとガイドレール、コイルカバー。
  • 空気圧式ロッドフィーダー。
  • 制御システム。
  • 水冷システム。

アプリケーションによっては、赤外線温度センサー、温度コントローラー、自動ロッド供給システムも注文に応じて含めることができる。

 

主なモデルと加熱能力:

モデル最大入力申請を勧める通常の材料の加熱能力
スチールまたはステンレススチール~1200銅または真鍮~700
MF-35 誘導鍛造炉35KWΦ15-30ロッド加熱1.25KG/分1.75KG/分
MF-45高周波鍛造炉45KW1.67KG/分2.33KG/分
MF-70高周波鍛造炉70KWΦ15-50ロッド加熱2.5KG/分3.5KG/分
MF-90高周波鍛造炉90KWΦ25-50ロッド加熱3.33KG/分4.67KG/分
MF-110 誘導鍛造炉110KW4.17KG/分5.83KG/分
MF-160高周波鍛造炉160KWΦ50アップロッド加熱5.83KG/分8.26KG/分

主なモデルと加熱能力:

モデルパワー申請を勧める鋼鉄またはステンレス鋼のための加熱容量 1200℃,KG/時銅の加熱能力700℃,KG/時
SF-40AB40KWΦ15-40mmロッド加熱110KG/時間190KG/時間
SF-50AB50KWΦ15-40mmロッド加熱137KG/時237KG/時
SF-60AB60KWΦ15-40mmロッド加熱160KG/時間290KG/時間
SF-80AB80KWΦ15-40mmロッド加熱165KG/時380KG/時間
SF-100AB100KWΦ15-40mmロッド加熱275KG/時480KG/時
SF-120AB120KWΦ15-40mmロッド加熱275KG/時480KG/時
SF-120AB120KWΦ15-40mmロッド加熱330KG/時570KG/時
SF-160AB160KWΦ15-40mmロッド加熱440KG/時770KG/時
SF-200AB200KWΦ15-40mmロッド加熱550KG/時間960KG/時
SF-250AB250KWΦ15-40mmロッド加熱690KG/時1180KG/時
MFS-200またはD-MFS200200KWΦ40アップロッド加熱550KG/時間960KG/時
MFS-250またはD-MFS250250KW690KG/時1180KG/時
MFS-300またはD-MFS300300KW830KG/時1440KG/時
MFS-400またはD-MFS400400KW1100KG/時間1880KG/時間
MFS-500またはD-MFS500500KW1380KG/時2350KG/時
MFS-600またはD-MFS500600KW1660 KG/時2820 KG/時
MFS-750またはD-MFS750750KW2070 KG/時3525 KG/時
MFS-800またはD-MFS800800KW2210KG/時3700KG/時
MFS-1000またはD-MFS10001000KW2750KG/時4820KG/時
MFS-1200またはD-MFS12001200KW3300 KG/時5780KG/時
MFS-1500またはD-MFS15001500KW4200KG/時7200KG/時
MFS-2000またはD-MFS20002000KW5500KG/時9600KG/時

 

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