Soldadura fuerte por inducción Intercambiador de calor Tubos de cobre

Objetivo
Intercambiador de calor por inducción Tubos de cobre a cobre

Industria
Varios sectores

Material de base
Tubos de cobre Cu-DHP según EN12735 o EN1057
- Diámetro / grosor del tubo exterior 12,5 x 0,35 y 16,75 x 0,4
- Tipo de montaje: junta solapada

Otros materiales
Anillos de aleación de soldadura

Equipamiento

Máquina de soldadura por inducción DW-UHF-20KW

Bobina personalizada HLQ

Parámetros clave

Potencia: 12 kW
Tiempo: ≈ 5s

Proceso

Un fabricante de intercambiadores de calor para diversas industrias quería aumentar la seguridad de los operarios y el ritmo de producción durante el proceso de soldadura por inducción.

Recibimos una muestra de un intercambiador de calor que formaba parte de un conjunto real (de más de 10 m de longitud). El objetivo era determinar el diseño más adecuado para un serpentín a medida que permitiera la soldadura por inducción de dos articulaciones a realizar simultáneamente.

El equipo de HLQ recomendó utilizar el DWS, una solución móvil de calentamiento por inducción que puede utilizarse como unidad portátil o integrarse con un brazo robótico para líneas de producción automatizadas.

Тhe pruebas realizadas coincidieron con la posición exacta del intercambiador de calor en la producción para simular las condiciones reales de trabajo. Utilizamos una bobina elíptica diseñada a medida con un accesorio de posicionamiento para ayudar al operario a conseguir resultados repetibles, así como a aumentar el ritmo de producción soldando 2 uniones durante 5 seg. Como resultado, la unión soldada resulta extremadamente segura y a prueba de fugas.

En comparación con la soldadura fuerte con soplete de gas, calentamiento por inducción no produce llama abierta, por lo que es mucho más seguro para el operario. La rapidez del proceso y la repetibilidad están garantizadas.

Los intercambiadores de calor son dispositivos muy utilizados en muchas industrias: calefacción, refrigeración, aire acondicionado, centrales eléctricas, plantas químicas, petroquímicas, refinerías de petróleo, procesamiento de gas natural y tratamiento de aguas residuales.

Beneficios

  • Calentamiento seguro sin llama abierta
  • Control preciso del tiempo y la temperatura para mejorar la calidad y obtener un resultado uniforme
  • Un proceso repetible, que no depende del operador
  • Calefacción por inducción de bajo consumo

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