Objetivo
Soldadura por inducción de clavijas magnéticas de acero/posts para crear un componente de automoción
Material
- Conjunto de bobina y pasador de acero (diámetro exterior del pasador/poste de 5/16"/7,9 mm)
- Núcleo de colofonia de soldadura
Temperatura. 470 ºF (243 ºC)
Frecuencia. 214 kHz
Equipamiento - DW-UHF- 6kW-I Máquina de calentamiento por inducción, 150 a 400 kHz sistema de calentamiento por inducción equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un condensador de 1,33 uf para un total de 1,33 uf
- Una bobina de inducción de panqueque de dos vueltas y una sola posición diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso.
Los restos de aislamiento del cable se eliminaron con papel de lija. Un pedal formaba parte del sistema de calentamiento por inducción para facilitar la alimentación manual de la soldadura. Se colocó la pieza en la bobina y se conectó la alimentación. Transcurridos siete segundos, la soldadura comenzó a fluir y se introdujo en la junta. La alimentación se pulsó durante un segundo más para permitir que la soldadura siguiera alimentándose. El proceso total duró menos de
diez segundos.
Resultados/beneficios
- Velocidad: Calentamiento por inducción tardó menos de 10 segundos, y aunque se trata de un proceso nuevo para el cliente, otros métodos de calentamiento serían más lentos.
- Calentamiento preciso y repetible: La inducción es un proceso altamente repetible, por lo que el cliente puede esperar siempre el mismo resultado, ya que sólo se calienta la parte de la pieza que necesita ser calentada.
- Seguridad: Con la inducción no hay llama abierta, por lo que es un método de calentamiento más seguro que el calentamiento con soplete.