Soldadura por inducción de carcasa de aluminio con IGBT Unidades de soldadura de alta frecuencia
Objetivo Calentar la carcasa de aluminio de un foco para soldar un conjunto de LED a la base interior.
Material Carcasa de LED con enchufe de cobre, carcasa del foco de aluminio 127 mm (5") de diámetro en la parte superior, 31,75 mm (1,25") de diámetro en la base, pintura de detección de temperatura
Temperatura 260 ºC (500 ºF)
Frecuencia 45 kHz
Equipo - Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-45kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un condensador de 1,0μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina de panqueque de varias vueltas para calentar la parte inferior de la carcasa de aluminio del foco. La carcasa del LED no estaba disponible, por lo que esta aplicación se realiza con pintura de detección de temperatura para determinar la viabilidad. La pintura termodetectora se aplica en el centro de la carcasa del LED.
carcasa del foco. La base de la carcasa alcanza los 500 ºF (260 ºC) en 30 segundos.
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- Calefacción manos libres que no requiere la habilidad del operario para su fabricación
- Tiempos de producción más rápidos, mayor eficiencia energética
- Resultados coherentes y repetibles
- Distribución uniforme de la calefacción
