Lima de metal duro para soldadura por inducción
Objetivo: Carburo de soldadura por inducción conjuntos de limas rotativas con concentricidad uniforme en una aplicación aeroespacial
Material - Pieza bruta de metal duro - Vástago de acero rápido - Pintura indicadora de temperatura - Calzo de soldadura y fundente negro
Temperatura 760°C (1400°F)
Frecuencia 550 kHz
Equipamiento: Sistema de calefacción por inducción DW-UHF-4,5 kW, equipado con una estación de calor remota que contiene dos condensadores de 0,33 μF (total 0,66 μF) Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de varias vueltas. Se calienta la pieza para determinar el tiempo necesario para alcanzar la temperatura deseada y el patrón de calor requerido. Se tarda aproximadamente entre 30 y 45 segundos en alcanzar los 760°C (1400°F), dependiendo de los distintos tamaños de pieza. Se aplica fundente a toda la pieza. Se coloca una cuña de soldadura entre el vástago de acero y el metal duro. Potencia de calentamiento por inducción hasta que la soldadura fluya. Con una fijación adecuada, puede conseguirse la concentricidad de la pieza.
Resultados/beneficios - Calor preciso, constante y repetible.