Braseado de barras de cobre por inducción
Objetivo: Soldar conjuntos de barras colectoras
Material: - 2 barras colectoras de cobre de 6″ (152,4 mm) de ancho, 2′ (609,6 mm)de largo, 2
barras de cobre de 6″(152,4mm) de ancho, 18″ (457,2)de largo y 3/8″ (9,65mm) de espesor - preformas de calce de soldadura fuerte y fundente blanco.
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Frecuencia: 80 kHz
Equipamiento - Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-60KW, equipado con un
cabezal de trabajo remoto que contiene ocho condensadores de 1,0 μF para un total de 2,0 μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción, diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso: Se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas para calentar el conjunto. Se colocan tres preformas de soldadura fuerte entre las placas y se aplica fundente blanco al conjunto. Se calienta durante 5 minutos para que la aleación de soldadura fluya uniformemente. Se produce una zona de soldadura fuerte de alta corriente y aspecto estético.
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- Piezas de calidad producidas de forma constante
- Calor en la pieza que se divide a partes iguales entre las piezas de cobre, lo que permite un flujo uniforme y un uso consistente de la soldadura fuerte.
- Funcionamiento manos libres que no requiere operarios cualificados