Fabricante de máquinas de soldadura de alta frecuencia/Máquina de soldadura de PVC de alta frecuencia para soldar plástico,etc.
Soldadura de alta frecuenciasoldadura por radiofrecuencia (RF) o soldadura dieléctricaes el proceso de fusión de materiales mediante la aplicación de energía de radiofrecuencia en la zona a unir. La soldadura resultante puede ser tan fuerte como los materiales originales. La soldadura por HF se basa en determinadas propiedades del material que se va a soldar para provocar la generación de calor en un campo eléctrico que alterna rápidamente. Esto significa que sólo algunos materiales pueden soldarse con esta técnica. El proceso consiste en someter las piezas que se van a unir a un campo electromagnético de alta frecuencia (normalmente 27,12 MHz), que se aplica normalmente entre dos barras metálicas. Estas barras también actúan como aplicadores de presión durante el calentamiento y el enfriamiento. El campo eléctrico dinámico hace oscilar las moléculas de los termoplásticos polares. Dependiendo de su geometría y momento dipolar, estas moléculas pueden traducir parte de este movimiento oscilatorio en energía térmica y provocar el calentamiento del material. Una medida de esta interacción es el factor de pérdida, que depende de la temperatura y la frecuencia.
El cloruro de polivinilo (PVC) y los poliuretanos son los termoplásticos más comunes que se sueldan mediante el proceso de RF. Es posible soldar por RF otros polímeros, como nylon, PET, PET-G, A-PET, EVA y algunas resinas ABS, pero se requieren condiciones especiales; por ejemplo, el nylon y el PET son soldables si se utilizan barras de soldadura precalentadas además de la potencia de RF.
En general, la soldadura HF no es adecuada para PTFE, policarbonato, poliestireno, polietileno o polipropileno. Sin embargo, debido a las inminentes restricciones en el uso del PVC, se ha desarrollado un grado especial de poliolefina que sí puede soldarse por HF.
La función principal de la soldadura HF es formar una junta en dos o más espesores de chapa. Existen varias funciones opcionales. La herramienta de soldadura puede grabarse o perfilarse para dar a toda la zona soldada un aspecto decorativo o puede incorporar una técnica de gofrado para colocar letras, logotipos o efectos decorativos en los elementos soldados. Al incorporar un filo de corte adyacente a la superficie de soldadura, el proceso puede soldar y cortar simultáneamente un material. El filo de corte comprime el plástico caliente lo suficiente como para permitir arrancar el material sobrante, de ahí que este proceso se conozca a menudo como soldadura por desgarro.
Una soldadora de plástico típica consta de un generador de alta frecuencia (que crea la corriente de radiofrecuencia), una prensa neumática, un electrodo que transfiere la corriente de radiofrecuencia al material que se está soldando y un banco de soldadura que mantiene el material en su sitio. La máquina también puede tener una barra de conexión a tierra que suele montarse detrás del electrodo, que conduce la corriente de vuelta a la máquina (punto de conexión a tierra). Existen diferentes tipos de soldadoras de plástico, siendo las más comunes las máquinas para lonas, las máquinas de envasado y las máquinas automatizadas.
Regulando la sintonización de la máquina, la intensidad del campo puede ajustarse al material que se está soldando. Al soldar, la máquina está rodeada por un campo de radiofrecuencia que, si es demasiado intenso, puede calentar algo el cuerpo. De esto es de lo que hay que proteger al operario. La intensidad del campo de radiofrecuencia también depende del tipo de máquina que se utilice. Por lo general, las máquinas con electrodos abiertos visibles (sin blindaje) tienen campos más intensos que las máquinas con electrodos cerrados.
Al describir los campos electromagnéticos de radiofrecuencia, a menudo se menciona la frecuencia del campo. Las frecuencias permitidas para los soldadores de plástico son 13,56, 27,12 o 40,68 megahercios (MHz). La frecuencia industrial más popular para la soldadura de alta frecuencia es 27,12 MHz.
Los campos de radiofrecuencia de un soldador de plástico se extienden alrededor de la máquina, pero la mayoría de las veces es justo al lado de la máquina donde el campo es tan fuerte que es necesario tomar precauciones. La intensidad del campo disminuye bruscamente con la distancia a la fuente. La intensidad del campo se expresa en dos medidas diferentes: la intensidad del campo eléctrico se mide en voltios por metro (V/m) y la intensidad del campo magnético se mide en amperios por metro (A/m). Ambos valores deben medirse para hacerse una idea de la intensidad del campo de radiofrecuencia. También hay que medir la corriente que te atraviesa si tocas el equipo (corriente de contacto) y la corriente que atraviesa el cuerpo al soldar (corriente inducida).
Ventajas de la tecnología de soldadura de alta frecuencia
- El sellado HF se produce desde dentro hacia fuera utilizando el propio material como fuente de calor. El calor se concentra en el punto de soldadura, de modo que el material circundante no tiene que sobrecalentarse para alcanzar la temperatura deseada en la junta.
- Con Calefacción HF sólo se genera cuando el campo está energizado. Una vez que el generador realiza el ciclo, el calor se apaga. Esto permite un mayor control de la cantidad de energía que recibe el material durante todo el ciclo. Además, el calor generado por HF no se irradia fuera de la matriz como en una matriz calentada. Esto evita la degradación por calor del material que linda con la soldadura.
- Los utillajes de alta frecuencia suelen funcionar "en frío". Esto significa que una vez que se apaga el HF, el material deja de calentarse, pero permanece bajo presión. De este modo es posible calentar, soldar y enfriar instantáneamente el material bajo compresión. Un mayor control sobre la soldadura se traduce en un mayor control sobre la extrusión resultante, aumentando así la resistencia de la soldadura.
- Las soldaduras por RF son "limpias" porque el único material necesario para producir una soldadura por HF es el propio material. No hay adhesivos ni subproductos en la soldadura por HF.
