Fundición endurecida por inducción

Descripción

Fundición endurecida por inducción con maquinaria de calentamiento por inducción de alta frecuencia

Objetivo Calentar las poleas de hierro fundido a 871,1ºC (1600ºF) para conseguir una dureza de 55 Rockwell C.
Material Poleas de hierro dúctil que miden 3 1/2″(88,9mm) de diámetro exterior y 2″ (50,8mm) de altura.
Temperatura 1600ºF (871,1ºC)
Frecuencia 164 kHz
Equipo - Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10kW equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene ocho (8) condensadores con un total de 0,66 μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de cuatro vueltas para calentar la polea de hierro fundido durante 2 minutos y 45 segundos hasta alcanzar los 1600ºF (871,1ºC) requeridos. Inmediatamente después, la polea se enfría en un baño de agua agitada para alcanzar la dureza deseada.
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- Aumento de la producción
- Calor repetible, sin contacto y energéticamente eficiente
- Calentamiento preciso

fundición endurecida por inducción

=