Calentamiento por inducción de matrices de acero
Descripción
Calentamiento por inducción de una matriz de acero en un proceso térmico de un polvo encerrado
Objetivo : Una matriz de acero se calienta por inducción en un proceso térmico de un polvo encerrado
Material: Matriz de acero con un sólido de polvo comprimido en su interior
Temperatura: 400 ºC (750 ºF)
Frecuencia: 22 kHz
Equipos de calentamiento por inducción: DW-MF-70kW/30kHz sistema de calentamiento por inducción, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene un condensador de 53μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Calentamiento por inducción se evalúa para sustituir un proceso de horno/lote.
Las ventajas son la reducción de los tiempos de rampa de calefacción/refrigeración y de las necesidades de espacio.
Una helicoidal de nueve vueltas bobina de calentamiento por inducción se utiliza para calentar la matriz de acero mientras se controla la temperatura de la matriz con un termopar. El tiempo de inmersión para calentar la matriz es de una hora.
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- calor generado dentro de la pieza, ahorrando energía y tiempo
- fácil integración con una prensa
- ahorro energético previsto en el proceso
- Huella muy reducida en comparación con hornos, lotes, carros
- calor preciso y controlable
- tiempos rápidos de arranque y enfriamiento
- rampa automática y capacidad de remojo
