Descripción

Endurecedora automática de engranajes por inducción

Endurecimiento por inducción se utiliza en particular para el endurecimiento/templado de superficies de cojinetes y ejes, así como de piezas de formas complejas en las que sólo es necesario calentar una zona específica.

Mediante la elección de la frecuencia de funcionamiento del sistema de calentamiento por inducciónse define la profundidad de penetración resultante.

Además, se puede decidir si la zona se endurece al aire, con agua o con una emulsión endurecedora especial. En función del medio de enfriamiento, se consiguen distintos grados de dureza.

Endurecimiento por inducción puede realizarse como solución manual o automatizada. También existe la posibilidad de endurecer en un proceso continuo.

• Adecuado para el temple y revenido de diversas piezas de trabajo, como el temple por inducción de ejes, engranajes, carriles guía, discos, pasadores y otras piezas;
• Tiene las funciones de templado continuo, templado simultáneo, templado continuo segmentado y templado simultáneo segmentado;
• Utilice el sistema de control numérico o PLC y el sistema de regulación de velocidad de conversión de frecuencia para realizar el posicionamiento y escaneo de la pieza de trabajo, y conecte el PLC y la fuente de alimentación de calentamiento por inducción para realizar una producción totalmente automatizada.
• Vertical (endurecimiento de las piezas del eje) + horizontal (endurecimiento de las piezas de la corona dentada)

El endurecimiento es uno de Calentamiento por inducción HLQ principales áreas de aplicación de los sistemas de energía. Cientos de nuestras soluciones de endurecimiento funcionan en todo el mundo, muchas de ellas en la industria del automóvil.

La principal ventaja del calentamiento por inducción para el endurecimiento es que sólo lleva unos segundos. En un horno, el mismo proceso puede llevar horas o incluso días. ¿Cómo es posible?

La respuesta es que la inducción es fenomenal a la hora de generar calor rápidamente. Esto, a su vez, significa que se puede integrar el endurecimiento en el proceso de producción. En cambio, el endurecimiento en un horno lleva más tiempo (mayor pérdida de calor) y exige trasladar los componentes a su propio horno o al de un subcontratista.

La integración en línea del endurecimiento reduce considerablemente sus plazos de entrega.

Usted controla totalmente la calidad, los plazos de entrega y los costes. No hay necesidad de transportar kilos de componentes de un lado a otro, lo que ahorra energía y protege el medio ambiente.

HLQ Induction Heating Power Systems cuenta con muchos años de experiencia en el temple y revenido por inducción de diversas piezas de trabajo. En el corazón de cada sistema de temple se encuentra la fuente de potencia de calentamiento por inducción de HLQ Induction Heating Power Systems, el convertidor de frecuencia por inducción más avanzado del sector. Estos aclamados convertidores ayudan a garantizar unos resultados de temple óptimos, día tras día, año tras año.

En máquina de temple por inducción incluye la exploración vertical, la exploración horizontal (sin centros) y máquinas personalizadas, así como fuentes de potencia de inducción compensadas en serie y/o paralelo con una amplia gama de potencias y frecuencias de salida.

• Esta serie de máquinas-herramienta de templado utiliza tecnología de control numérico, tiene funciones de templado continuo, simultáneo, seccional-continuo y seccional-silultáneo, se utiliza principalmente para el templado por inducción de ejes, discos, pasadores y engranajes, y se caracteriza por una alta precisión de templado. La máquina-herramienta de templado se utiliza mediante la conexión con máquinas de calentamiento por inducción de frecuencia media, superaudiofrecuencia, alta frecuencia y ultraalta frecuencia.
• Característica de la máquina herramienta de enfriamiento/endurecimiento CNC:
• Sistema CNC: El sistema CNC de la máquina de temple de alta frecuencia puede compilar y almacenar una variedad de programas de proceso de temple de acuerdo con los diferentes requisitos de la pieza de trabajo.
• HMI: tipo de programación y pantallas de interfaz hombre-máquina en inglés y chino.
• Ajuste de control: puede controlar la potencia de calentamiento para iniciar, detener, partes de calentamiento y tiempo de enfriamiento, velocidad de rotación y velocidad de movimiento.
• Torno: adopta una estructura soldada con buenas funciones antioxidantes.
• Piezas de ajuste superior: adoptan el ajuste eléctrico, para realizar la sujeción de piezas de trabajo de diferentes longitudes.
• Sistema de mesa de trabajo: adopta husillo de bolas y servomotor para accionar, conducción ligera, alta precisión de guía y posicionamiento exacto.
• Sistema de rotación del eje principal: adopta la regulación de frecuencia variable para realizar el ajuste continuo de la velocidad de rotación de las piezas.
• Parte de control eléctrico: la máquina herramienta tiene función de protección de pérdida de potencia, tiene alta seguridad y fiabilidad.
• Bastidor: fabricado con gruesas planchas de acero, con ventana y puertas correderas, evita las salpicaduras de agua, facilita la carga de piezas y supervisa el proceso de endurecimiento.

Máquina herramienta CNC vertical de temple y revenido

Esta serie de máquinas-herramienta de templado utiliza tecnología de control numérico, tiene funciones de templado continuo, simultáneo, seccional-continuo y seccional-silultáneo, se utiliza principalmente para el templado por inducción de ejes, discos, pasadores y engranajes, y se caracteriza por una alta precisión de templado. La máquina-herramienta de templado se utiliza mediante la conexión con máquinas de calentamiento por inducción de frecuencia media, superaudiofrecuencia, alta frecuencia y ultraalta frecuencia.

En función del tipo de pieza, existen modelos verticales y horizontales.，tipo cerrado, tipo personalizado, etc.

1.Estándar SK-500/1000/1200/1500 tipo de movimiento de la pieza de trabajo Para ejes, discos, pasadores y engranajes de endurecimiento

2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformador de tipo móvil, utilizado para calentar ejes de más de 1500mm de longitud.

3.Tipo cerrado : Modificado para requisitos particulares para el eje grande, un ambiente más limpio del trabajo.

4.Máquina herramienta horizontal de temple

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Utilizado para eje liso

5.Tipo personalizado

Parámetros técnicos

Característica de la máquina herramienta de endurecimiento/ templado CNC:

1.Sistema CNC: El sistema CNC de la máquina de temple de alta frecuencia puede compilar y almacenar una variedad de programas de proceso de temple de acuerdo con los diferentes requisitos de la pieza de trabajo.

2.HMI: tipo de programación y pantallas de interfaz hombre-máquina en inglés y chino.

3.Control ajustar: puede controlar la potencia de calefacción para iniciar, detener, partes de calefacción y refrigeración de tiempo, velocidad de rotación y velocidad de movimiento.

4.Lathe: adopta la estructura soldada con autógena con buenas funciones a prueba de herrumbre.

5.Top piezas de ajuste: adoptar el ajuste eléctrico, para realizar la sujeción de la pieza de trabajo de longitud diferente.

6.Sistema de mesa de trabajo: adopta husillo a bolas y servomotor para accionar, conducción ligera, alta precisión de guía y posicionamiento exacto.

7. Sistema de rotación del eje principal: adopta la regulación de frecuencia variable para realizar el ajuste continuo de la velocidad de rotación de las piezas.

8.Parte de control eléctrico: la máquina herramienta tiene función de protección de pérdida de potencia, tiene alta seguridad y fiabilidad.

9.Bastidor: fabricado con planchas de acero gruesas, con ventana y puertas correderas, evita las salpicaduras de agua, fácil de cargar piezas y monitorizar. endurecimiento de engranajes por inducción proceso.