Calentamiento por inducción de alambres y cables

Calentador de hilo y cable por inducción también se utiliza para el precalentamiento por inducciónEl precalentamiento, postcalentamiento o recocido del alambre metálico junto con la unión/vulcanización del aislamiento o apantallamiento en diversos productos de cable. Las aplicaciones de precalentamiento pueden incluir el calentamiento del alambre antes de estirarlo o extruirlo. El postcalentamiento suele incluir procesos como la unión, vulcanización, curado o secado de pintura, adhesivos o materiales aislantes. Además de proporcionar un calor preciso y velocidades de línea normalmente más rápidas, la potencia de salida de la fuente de alimentación del calentamiento por inducción puede controlarse a través de la velocidad de línea del sistema en la mayoría de los casos.

¿Qué es el calentamiento por inducción de alambres y cables?

HLQ Induction ofrece soluciones para muchas aplicaciones, desde alambres estructurales ferrosos y no ferrosos, cables y conductores de cobre y aluminio hasta la producción de fibra óptica. Las aplicaciones son muy variadas e incluyen, entre otras, conformado, forjado, tratamiento térmico, galvanizado, revestimiento, trefilado, etc., a temperaturas desde decenas de grados hasta más de 1.500 grados.

¿Cuáles son las ventajas del calentamiento por inducción de alambres y cables?

Los sistemas pueden emplearse como solución de calentamiento total o como refuerzo para mejorar la productividad de un horno existente actuando como precalentador. Nuestras soluciones de calentamiento por inducción son famosas por su compacidad, productividad y eficacia. Aunque suministramos una amplia gama de soluciones, la mayoría están optimizadas para satisfacer sus requisitos específicos.

¿Dónde se utiliza el calentamiento por inducción de alambres y cables?

Las aplicaciones típicas son:

-Secado posterior a la limpieza o eliminación de agua o disolvente de los revestimientos
-Curado de revestimientos líquidos o en polvo. Proporcionar una fuerza de adherencia y un acabado superficial superiores.
-Difusión del revestimiento metálico
-Precalentamiento para extrusión de revestimientos poliméricos y metálicos
-Tratamiento térmico que incluye: distensión, revenido, recocido, recocido brillante, endurecimiento, patentado, etc.
-Precalentamiento para el conformado en caliente o la forja, especialmente importante para las aleaciones de especificación.

La precisión, el control y la eficacia sin igual del calentamiento por inducción lo hacen ideal para muchas tareas clave en la fabricación y el procesamiento de productos de alambre y cable.

Objetivo
Calentar varios diámetros de alambre diferentes a 204°C (400°F) en 0,8 segundos con el mismo bobina de inducción.

Equipamiento: Calentador de inducción DW-UHF-6KW-III

Pasos del proceso:

1. Limpie y aplique Tempilaq a 204°C (400°F) sobre la longitud del alambre.
2. Aplicar calor por inducción durante 0,8 segundos.

Resultados y conclusiones:

Todos los alambres superaron los 204°C (400°F) en toda la longitud de la bobina. Serán necesarias más pruebas de desarrollo para optimizar el equipo para la aplicación de las velocidades más rápidas disponibles. El ajuste y la optimización del equipo tendrían que realizarse con una alimentación continua de alambre en la unidad.

Según los resultados, se puede utilizar una fuente de alimentación de calentamiento por inducción de 6 kW, y las pruebas de desarrollo posterior garantizarían los índices deseados. Se recomienda una fuente de alimentación de calentamiento por inducción de 10 kW. La potencia adicional facilitará la puesta a punto y las pruebas de desarrollo para el usuario final y permitirá aumentar fácilmente los índices de producción en el futuro.

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