bomba de difusión de calentamiento por inducción con calentador electromagnético
Calefacción por inducción bomba de difusión-Bomba de difusión de revestimiento de vacío calentador de inducción electromagnética en lugar de la placa de calentamiento de resistencia puede ahorrar cuánta electricidad?
La bomba de difusión tradicional tarda en calentarse y, además, tiene los cables rotos, es fácil que se produzca un cortocircuito, es poco fiable y falla con facilidad. Trae muchos inconvenientes a la operación real. Por esta razón, HLQ ha desarrollado especialmente una calentador electromagnético de inducción para la bomba de difusión, que consume 7-8 kWh de electricidad por hora después de la transformación. El tiempo se acorta más de la mitad, y la operación es conveniente, la instalación es fácil, y el estilo es novedoso, lo que puede traer buenas noticias a la industria de recubrimiento al vacío.
Calentamiento por inducción electromagnética es una forma de calentar el propio cuerpo convirtiendo la energía eléctrica en energía magnética. Disco de cable de calentamiento por inducción electromagnética directamente ACTS en la parte inferior de la bomba a través de la inducción para generar un campo magnético, de modo que la bomba genera calor por sí mismo. La placa del horno electromagnético no genera calor, la eficiencia de conversión térmica alcanza más de 98%, el control de temperatura es preciso, PID puede ajustar automáticamente la potencia.
Ventajas del calentamiento por inducción electromagnética de la bomba de difusión sobre el calentamiento por hilo de resistencia:
(1) alta eficiencia y ahorro de energía, ahorrando más de 30% electricidad que la calefacción de alambre de resistencia.
(2) Velocidad de calentamiento rápida y calentamiento uniforme.
(3) Funcionamiento estable y control preciso de la temperatura
(4) fácil manejo y larga vida útil
A temperatura ambiente, un alambre de resistencia tradicional de 15kw para una bomba de difusión con un diámetro de 830mm tarda entre 70 y 90 minutos en subir a 230 grados y ya no se puede calentar, mientras que la bobina de calentamiento electromagnético de 15kw sólo tarda entre 35 y 40 minutos en subir la temperatura a 230 grados , lo que acorta enormemente el tiempo de precalentamiento, mejora la eficiencia de producción y ahorra mucha energía. Al apagar el equipo, cuando se utiliza el método de calentamiento por hilo de resistencia, como el horno eléctrico tiene calor residual, la bomba de refrigeración funcionará durante mucho tiempo antes de poder pararse, y la bobina utilizada para el calentamiento electromagnético no tiene calor. Después de apagar el equipo, se puede detener rápidamente la bomba de refrigeración. Esto también ahorra el consumo de energía de la bomba de refrigeración. Se puede observar que el calentamiento electromagnético ahorra al menos 30%-60% energía que el calentamiento tradicional por hilo de resistencia. El calentamiento por inducción electromagnética del revestimiento de evaporación puede mejorar en gran medida la velocidad de evaporación, y la temperatura de evaporación es estable, lo que puede evitar el fenómeno de salpicadura del material de revestimiento, la película no tendrá el efecto de agujeros de alfiler, mejorar en gran medida la tasa de calificación del producto, y los requisitos de pureza del material de revestimiento también son más altos que la resistencia. Los requisitos del horno son menores. El material de alta pureza requerido por el horno de resistencia (alambre de horno eléctrico) debe alcanzar una pureza de 99,99%, mientras que la evaporación por calentamiento electromagnético sólo necesita alcanzar 99,9%. Desde todos los puntos de vista, puede verse que la tecnología de evaporación por calentamiento electromagnético ha reducido el coste de producción del revestimiento.
El calentamiento por inducción de la bomba de difusión tiene temperatura constante automática, cambio automático y funciones ajustables, ahorro de energía, protección del medio ambiente, durabilidad y longevidad.
Hasta 50.000 horas o más, sin llama abierta, puede reducir la temperatura interior y prolongar la vida útil de la tubería de agua de refrigeración.
Fácil instalación y desmontaje, así como mantenimiento de la bomba de difusión.
Después de la instalación, no afecta al vacío, no afecta al producto, y no afecta al tiempo para hacer un producto de horno.
El producto tiene una garantía gratuita de 12 meses y asistencia técnica de por vida.
El producto no es fácil de romper y puede sustituirse fácilmente por un horno de resistencia.
En cuanto haya un problema con el producto, el fabricante enviará una máquina de repuesto para sustituirla a tiempo.
La máquina de calentamiento por inducción se utiliza ampliamente en la transferencia de calor de forja, temple, revenido, recocido, enfriamiento y otras industrias de tratamiento térmico, así como precalentamiento, carga en caliente y otras industrias.
¿Cuáles son las ventajas del electromagnetismo? sistema de calentamiento por inducción que hacen que se utilice ampliamente en todos los ámbitos de la vida?
Hoy en día, muchos usuarios están utilizando este calentador de inducción. Los usuarios lo utilizan porque tiene sus propias ventajas.
La máquina de calentamiento por inducción adopta el proceso de calentamiento por inducción electromagnética para calentar directamente la pieza de trabajo. Tiene las ventajas de una rápida velocidad de encendido y apagado y una alta frecuencia de trabajo.
- Ahorro de energía y protección del medio ambiente. Actualmente, el control estatal de la contaminación atmosférica es cada vez más estricto. Esta es la ventaja de la máquina de calentamiento por inducción
- El uso de la máquina de calentamiento por inducción puede reducir el coste de producción.
- La máquina de calentamiento por inducción tiene un alto contenido técnico, por lo que su eficiencia energética también es muy buena.
- La máquina de calentamiento por inducción puede utilizarse con muy buen rendimiento y alta eficiencia.
