Alambre de soldadura fuerte a barra de cobre por inducción
Objetivo: Calentar un haz de alambre litz compactado para pelar el alambre y luego soldar el haz de alambre litz a un bloque de cobre para su uso en un motor de automóvil.
Material: Haz de alambre litz compactado de 9,85 mm de ancho y 2,03 mm de grosor Barra de cobre de 12,7 mm de ancho y 3,17 mm de grosor y 38,1 mm de longitud Alambre de soldadura fuerte y fundente blanco
Temperatura 760 ºC (1400 ºF)
Frecuencia 300 kHz
Equipo - Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos condensadores de 1,5μF para un total de 0,75μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso: Se utiliza una bobina helicoidal de tres vueltas para el proceso de pelado del alambre. El haz de alambre litz se coloca en la bobina durante 3 segundos para pelar la laca a 0,75" (19 mm) del extremo del haz. A continuación, se raspa el haz de alambre con un cepillo metálico para eliminar la laca quemada. Para el proceso de soldadura fuerte se utiliza una bobina de canal de dos vueltas. El alambre litz y el conjunto de cobre se colocan en la bobina y el alambre de soldadura se alimenta a mano. La soldadura se completa en 45-60 segundos.
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- Resultados coherentes y repetibles
- Procesos más rápidos y mayor producción
- Distribución uniforme de la calefacción