Calentamiento por inducción de revestimientos orgánicos
Calentamiento por inducción se utiliza para curar revestimientos orgánicos, como pinturas, sobre sustratos metálicos generando calor en el interior del sustrato, lo que significa que el curado se produce desde el interior, minimizando la tendencia a la formación de defectos en el revestimiento. Una aplicación típica es el secado de pintura sobre chapa metálica.
Calentamiento por inducción de piezas metálicas al adhesivo curado por inducción se utiliza en muchos procesos de automoción, como el uso de adhesivos termoendurecibles para fabricar discos de embrague, zapatas de freno y componentes de parachoques de automóviles. En la fabricación de motores pequeños, los ejes suelen pegarse a los rotores de jaula de ardilla. En las máquinas copiadoras, los componentes de plástico se pegan a rotores de aluminio; se utiliza un pegamento termoplástico para sujetar rodillos de espuma a ejes metálicos. Cuando los rodillos se desgastan, se calienta el eje y se sustituye la espuma.
Moderno calentamiento por inducción puede resolver muchos de estos problemas. El calentamiento por inducción proporciona un calor fiable, repetible, sin contacto y energéticamente eficiente en un tiempo mínimo, de modo que el proceso de curado puede completarse con un mínimo de energía y tiempo. Pueden conseguirse ciclos de rampa de temperatura mejorados con el control por ordenador de la fuente de alimentación de estado sólido. Para eliminar los pasos adicionales de carga y descarga de los hornos, las estaciones de calentamiento por inducción pueden incorporarse a una línea de producción. Por último, el calentamiento por inducción puede realizarse en entornos extremadamente limpios, condiciones de vacío o atmósferas especiales, lo que permite soluciones de curado únicas.
Aunque el calentamiento por inducción se utiliza normalmente con metales u otros materiales conductores, los plásticos y otros materiales no conductores pueden calentarse a menudo con gran eficacia utilizando un susceptor metálico conductor para transferir el calor. Fuentes de alimentación de RF típicas para curado por inducción van de 4 a 60 kW, en función de las piezas y los requisitos de la aplicación.