calentador de soldadura por inducción

Fundamentos de la soldadura por inducción para unir cobre, plata, soldadura fuerte, acero y acero inoxidable, etc.

La soldadura por inducción utiliza calor y metal de aportación para unir metales. Una vez fundido, el metal de aportación fluye entre los metales base (las piezas que se van a unir) por capilaridad. La masilla fundida interactúa con una fina capa del metal base para formar una unión fuerte y estanca. Para la soldadura fuerte se pueden utilizar distintas fuentes de calor: calentadores de inducción y resistencia, hornos, sopletes, etc. Existen tres métodos habituales de soldadura fuerte: por capilaridad, por entalladura y por moldeo. La soldadura por inducción sólo se ocupa del primero de ellos. La separación correcta entre los metales base es crucial. Una separación demasiado grande puede minimizar la fuerza capilar y provocar uniones débiles y porosidad. La dilatación térmica significa que las separaciones deben calcularse para metales a temperatura de soldadura, no ambiente. La separación óptima suele ser de 0,05 mm a 0,1 mm. Antes de la soldadura fuerte La soldadura fuerte no tiene complicaciones. Sin embargo, para que la unión resulte satisfactoria y rentable, hay que plantearse y responder algunas preguntas. Por ejemplo: ¿Hasta qué punto son adecuados los metales base para la soldadura fuerte; cuál es el mejor diseño de bobina para las exigencias específicas de tiempo y calidad; la soldadura fuerte debe ser manual o automática?

En DAWEI Induction respondemos a estos y otros puntos clave antes de sugerir una solución de soldadura fuerte. Los metales base deben recubrirse normalmente con un disolvente conocido como fundente antes de ser soldados. El fundente limpia los metales base, evita que se oxiden de nuevo y humedece la zona de soldadura antes de proceder a la soldadura fuerte. Es fundamental aplicar una cantidad suficiente de fundente; si se aplica demasiado poco, el fundente puede volverse incoloro.
saturarse de óxidos y perder su capacidad de proteger los metales base. El fundente no siempre es necesario. Masilla con fósforo
puede utilizarse para soldar aleaciones de cobre, latón y bronce. La soldadura sin fundente también es posible con atmósferas activas y vacíos, pero la soldadura debe realizarse en una cámara de atmósfera controlada. Normalmente, el fundente debe retirarse de la pieza una vez que el metal de aportación se ha solidificado. Se utilizan diferentes métodos de eliminación, siendo los más comunes el enfriamiento con agua, el decapado y el cepillado con alambre.