Soldadura fuerte de puntas de metal duro con acero mediante calentador de inducción
Objetivo: Soldar una punta de metal duro a una herramienta de corte de acero 4140.
Material: Puntas de carburo Isograde C2 y C5, fresa circular de acero 4140, cuña de fundente y soldadura de plata.
Temperatura 760 ºC (1400 ºF)
Frecuencia 250 kHz
Equipo - Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-20 kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene dos condensadores de 1,5μF para un total de 0,75μF.
- Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se utiliza una bobina helicoidal dividida para calentar uniformemente el metal duro y la fresa circular de acero para la aplicación de soldadura fuerte. La fresa circular de acero se coloca en un tornillo de banco y el metal duro y la cuña de soldadura se colocan en el diente. El conjunto se calienta durante 5 segundos para soldar el carburo a la cuchilla circular de acero. La fresa circular de acero se gira en el tornillo de banco y cada punta de carburo se suelda por separado sin afectar a la soldadura anterior.
Resultados/beneficios El calentamiento por inducción proporciona:
- Calor rápido y localizado aplicado sólo a la punta que se está soldando, no afectará a las soldaduras anteriores del conjunto.
- Juntas limpias y ordenadas
- Produce piezas repetibles de alta calidad