Induktionshärtung Stahl Nockenbaugruppe
Beschreibung
Induktionshärtung Stahl Nockenbaugruppe
Zielsetzung: Induktionshärtung den Umfang von ¼" dicken Stahlnockenbaugruppen
Material: ¼" dicke Stahlnockenbaugruppen mit unterschiedlichen Geometrien
Temperatur: 1650 ºF (900 °C)
Frequenz: 177 kHz
Ausrüstung
DW-UHF-10kW Induktionserwärmungsanlageausgestattet mit einer Fernwärmestation, die einen 1,0µF-Kondensator und eine speziell für diese Anwendung entwickelte Induktionsheizspule enthält
Prozess
Zum Erhitzen der Nocken wird eine Wendel mit zwei Windungen verwendet. Die Erhitzungszeit variiert zwischen 120 und 150 Sekunden. Nach dem Erhitzen werden die Teile in Wasser abgeschreckt.
Ergebnisse/Nutzen
Induktionshärtung der Nockenaußenflächen mit Induktion ergibt:
- gleichmäßige Erwärmung für gleichmäßige Ergebnisse
- eine Spule kann für viele Geometrien verwendet werden
- gleichbleibende Ergebnisse von Stück zu Stück
Es gibt Tausende von sehr erfolgreichen Induktionshärtemaschinen die Millionen von Teilen für verschiedene Industriesegmente herstellen. Zu den Bauteilen, die routinemäßig induktiv gehärtet werden, gehören z. B. Nockenwellen, Kurbelwellen, Zahnräder, Kettenräder, Getriebewellen, Kugelbolzen, Stifte, Zahnstangen, Radspindeln, Lagerlaufringe, Befestigungselemente, Arbeitswerkzeuge, Raupenschuhe für Erdbewegungsmaschinen - die Liste ist praktisch endlos. Die Abbildung zeigt als Beispiel eine kleine Auswahl von Geometrien, die routinemäßig induktiv gehärtet werden.
