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Automatische Zahnradhärtungsmaschine
Beschreibung
Automatische Induktionshärteanlage für Zahnräder 
Induktionshärtung wird insbesondere zum Härten/Abschrecken von Lagerflächen und Wellen sowie von kompliziert geformten Teilen verwendet, bei denen nur ein bestimmter Bereich erwärmt werden muss.
Durch die Wahl der Betriebsfrequenz des Induktionserwärmungsanlagewird die resultierende Eindringtiefe definiert.
Zusätzlich kann entschieden werden, ob die Fläche an der Luft, mit Wasser oder mit einer speziellen Härteemulsion gehärtet werden soll. Je nach Kühlmedium werden unterschiedliche Härtegrade erreicht.
Induktionshärtung kann als manuelle oder automatisierte Lösung realisiert werden. Es besteht auch die Möglichkeit, in einem kontinuierlichen Prozess zu härten.
- Geeignet für das Härten und Anlassen verschiedener Werkstücke, wie z. B. das Induktionshärten von Wellen, Zahnrädern, Führungsschienen, Scheiben, Stiften und anderen Teilen;
- Es verfügt über die Funktionen des kontinuierlichen Härtens, des gleichzeitigen Härtens, des segmentierten kontinuierlichen Härtens und des segmentierten gleichzeitigen Härtens;
- Verwenden Sie ein numerisches Steuerungssystem oder eine SPS und ein Geschwindigkeitsregulierungssystem mit Frequenzumwandlung, um die Werkstückpositionierung und -abtastung zu realisieren, und verbinden Sie die SPS mit der Stromversorgung für die Induktionserwärmung, um eine vollautomatische Produktion zu realisieren.
- Vertikal (Härten von Wellenteilen) + horizontal (Härten von Zahnkranzteilen)
Die Härtung ist eine der HLQ-Induktionserwärmung die Hauptanwendungsbereiche von Power Systems. Hunderte unserer Härtungslösungen sind weltweit im Einsatz - viele von ihnen in der Automobilindustrie.
Der Hauptvorteil der induktiven Erwärmung zum Härten ist, dass sie nur wenige Sekunden dauert. In einem Ofen kann derselbe Prozess Stunden oder sogar Tage dauern. Wie ist das möglich?
Die Antwort ist, dass Induktion eine phänomenale Fähigkeit hat, schnell Wärme zu erzeugen. Das wiederum bedeutet, dass Sie das Härten in den Produktionsprozess integrieren können. Das Härten in einem Ofen hingegen ist zeitaufwändiger (größerer Wärmeverlust) und erfordert, dass die Bauteile entweder in Ihren eigenen Ofen oder in den eines Zulieferers gebracht werden.
Die Inline-Integration des Härtens reduziert Ihre Durchlaufzeiten erheblich.
Sie haben die volle Kontrolle über Qualität, Lieferzeiten und Kosten. Sie müssen nicht kiloweise Komponenten hin- und her transportieren, was Energie und Umwelt schont, und nicht zuletzt reduzieren Sie den Verwaltungsaufwand auf ein Minimum.
HLQ Induction Heating Power Systems verfügt über eine langjährige Erfahrung im induktiven Härten und Anlassen von verschiedenen Werkstücken. Das Herzstück jedes Härtesystems ist die Induktionswärmequelle von HLQ Induction Heating Power Systems, der modernste Induktionsfrequenzumrichter der Branche. Diese hochgelobten Umrichter sorgen für optimale Härteergebnisse - Tag für Tag, Jahr für Jahr.
Die Induktionshärtemaschine umfasst Vertical Scanning, Horizontal (centerless) Scanning und kundenspezifische Maschinen sowie seriell und/oder parallel kompensierte Induktionsstromquellen mit einem breiten Spektrum an Ausgangsleistung und Frequenzen.
- Diese Serie Härten Werkzeugmaschine verwendet numerische Steuerungstechnik, hat kontinuierliche, gleichzeitige, abschnittsweise kontinuierliche und abschnittsweise gleichzeitige Abschrecken Funktionen, ist es vor allem für die Induktion Abschrecken von Wellen, Scheiben, Stifte und Zahnräder verwendet, und zeichnet sich durch hohe Abschrecken Präzision. Härten Werkzeugmaschine durch die Verbindung mit Mittelfrequenz, superaudio Frequenz, Hochfrequenz-und Ultrahochfrequenz-Induktionsheizung Maschine verwendet.
- CNC-Werkzeugmaschine zum Abschrecken und Härten:
- CNC-System: Das CNC-System der Hochfrequenz-Abschreckmaschine kann eine Vielzahl von Abschreckprozessprogrammen entsprechend den verschiedenen Werkstückanforderungen zusammenstellen und speichern.
- HMI: Programmiertyp und Mensch-Maschine-Schnittstelle zeigt in Englisch und Chinesisch.
- Control anpassen: es kann die Heizleistung zu starten, zu stoppen, Teile Heizen und Kühlen Zeit, Drehgeschwindigkeit und Bewegungsgeschwindigkeit zu steuern.
- Drehbank: geschweißte Struktur mit guten rostfreien Funktionen.
- Obere Verstellteile: elektrische Verstellung, um das Einspannen von Werkstücken unterschiedlicher Länge zu realisieren.
- Arbeitstischsystem: Kugelumlaufspindel und Servomotor als Antrieb, leichtes Fahren, hohe Führungspräzision und genaue Positionierung.
- Rotationssystem der Hauptwelle: variable Frequenzregulierung zur kontinuierlichen Anpassung der Drehgeschwindigkeit der Teile.
- Elektrischer Steuerungsteil: Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Schutzfunktion gegen Stromausfall und bietet hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.
- Rahmen: aus dicken Stahlplatten, mit Fenster und Schiebetüren, verhindert Spritzwasser, erleichtert das Einlegen der Teile und überwacht den Aushärtungsprozess.
CNC-Vertikal-Härte-/Abschreckwerkzeugmaschine
Diese Serie Härten Werkzeugmaschine verwendet numerische Steuerungstechnik, hat kontinuierliche, gleichzeitige, abschnittsweise kontinuierliche und abschnittsweise gleichzeitige Abschrecken Funktionen, ist es vor allem für die Induktion Abschrecken von Wellen, Scheiben, Stifte und Zahnräder verwendet, und zeichnet sich durch hohe Abschrecken Präzision. Härten Werkzeugmaschine durch die Verbindung mit Mittelfrequenz, superaudio Frequenz, Hochfrequenz-und Ultrahochfrequenz-Induktionsheizung Maschine verwendet.
Je nach Art des Werkstücks gibt es vertikale und horizontale Typen,geschlossener Typ, kundenspezifischer Typ, usw.
1. standardmäßig SK-500/1000/1200/1500 werkstückbewegliche Ausführung Für Wellen, Scheiben, Stifte und Zahnräder härten
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator beweglichen Typ, für die Heizung Länge mehr als 1500mm Welle verwendet
3. geschlossener Typ: Maßgeschneidert für große Welle, mehr saubere Arbeitsumgebung.
4. horizontale Härteprüfmaschine
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Verwendet für glatte Wellen
5. kundenspezifischer Typ
Modell | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
Maximale Heizlänge(mm) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
Maximaler Heizungsdurchmesser(mm) | 500 | 500 | 600 | 600 |
Maximale Haltelänge(mm) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
Max. Gewicht des Werkstücks(Kg) | 100 | 100 | 100 | 100 |
Werkstückdrehzahl(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
Geschwindigkeit der Werkstückbewegung(mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Methode der Kühlung | Hydrojet-Kühlung | Hydrojet-Kühlung | Hydrojet-Kühlung | Hydrojet-Kühlung |
Eingangsspannung | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Motorleistung | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1,5KW |
Abmessungen LxBxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
Gewicht(Kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
Modell | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
Maximale Heizlänge(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Maximaler Heizungsdurchmesser(mm) | 600 | 600 | 600 | 600 |
Maximale Haltelänge(mm) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
Max. Gewicht des Werkstücks(Kg) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Werkstückdrehzahl(r/min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
Geschwindigkeit der Werkstückbewegung(mm/min) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
Methode der Kühlung | Hydrojet-Kühlung | Hydrojet-Kühlung | Hydrojet-Kühlung | Hydrojet-Kühlung |
Eingangsspannung | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
Motorleistung | 2KW | 2.2KW | 2,5KW | 3KW |
Abmessungen LxBxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
Gewicht(Kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
CNC-Werkzeugmaschine zum Härten und Abschrecken:
1.CNC-System: Das CNC-System der Hochfrequenz-Härtemaschine kann eine Vielzahl von Abschreckprozessprogrammen entsprechend den verschiedenen Werkstückanforderungen zusammenstellen und speichern.
2. HMI: Programmierung Typ und Mensch-Maschine-Schnittstelle zeigt in Englisch und Chinesisch.
3.control anpassen: es kann die Heizleistung zu starten, zu stoppen, Teile Heizen und Kühlen Zeit, Drehgeschwindigkeit und Bewegungsgeschwindigkeit zu steuern.
4. die Drehmaschine: nehmen geschweißte Struktur mit guten rostfreien Funktionen.
5.top Einstellung Teile: adoptieren elektrische Einstellung, um Spannen von verschiedenen Länge Werkstück zu realisieren.
6. arbeiten Tisch-System: adoptieren Kugelumlaufspindel und Servomotor zu fahren, fahren Licht, hohe Führung Präzision und genaue Positionierung.
7. die Hauptwelle Rotationssystem: adoptieren variable Frequenz Regulierung zu realisieren Teile Rotationsgeschwindigkeit kontinuierlich angepasst.
8. elektrische Steuerung Teil: die Werkzeugmaschine hat Macht-Verlust-Schutz-Funktion, hat hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.
9. rahmen: aus dicken Stahlplatten, mit Fenster und Schiebetüren, verhindern Spritzwasser, einfach zu laden Teile und Monitor Härten von Induktionsgetrieben Prozess.