Kupferglühofen-Wärmebehandlungsofen-Glühofen

Beschreibung

A Kupferglühofen ist ein spezielles Heizgerät, das für das Glühen von Kupferkomponenten entwickelt wurde. Glühen ist eine Wärmebehandlungsmethode, bei der ein Material, in diesem Fall Kupfer, über seine Rekristallisationstemperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt wird. Dieser Prozess trägt dazu bei, Spannungen abzubauen, das Material weicher zu machen und seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

A Wärmebehandlungsofen ist ein industrielles Gerät, das für die kontrollierte Anwendung extremer Wärme- oder Kälteprozesse zur Erzielung bestimmter Materialeigenschaften ausgelegt ist. Diese Öfen spielen eine entscheidende Rolle in der Metallurgie und Materialwissenschaft, da sie verschiedene Wärmebehandlungsverfahren ermöglichen, wie z. B.:

  1. Vorheizen: Vor dem Schmieden oder anderen Herstellungsprozessen.
  2. Normalisieren: Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch Vereinheitlichung der Kornstruktur.
  3. Glühen: Enthärtung und Stressabbau durch kontrollierte Erwärmung und langsame Abkühlung.
  4. Stressabbau: Verringerung der inneren Spannungen in Materialien.
  5. Anlassen: Einstellen von Härte und Zähigkeit nach dem Härten.
  6. Härtung: Erreichen einer hohen Härte durch schnelles Abkühlen (Abschrecken).

Wärmebehandlungsöfen sind in Branchen wie der Metallverarbeitung von entscheidender Bedeutung, da sie den Herstellern die Möglichkeit geben, die Materialeigenschaften an die jeweiligen Anforderungen anzupassen. Diese Öfen gibt es in verschiedenen Ausführungen, unter anderem von Herstellern wie Lindberg/MPH, Fives Group und Grieve, die jeweils Lösungen für unterschiedliche Anwendungen anbieten.

Unser Wärmebehandlungsöfen Entwickelt für die Pyrolyse, das Schmelzen, die Analyse und die Produktion von Keramik, Metallurgie, Elektronik, Maschinen, Chemie, Glas, feuerfesten Materialien, für die Entwicklung von neuen Materialien, speziellen Materialien, Baumaterialien, ist die Ausrüstung geeignet für Hochschulen und Laboratorien von wissenschaftlichen Forschungsinstituten und Industrie- und Bergbauunternehmen.
Das Bedienfeld mit der intelligenten Anpassung Gerät, Leistungsschalter, Hauptarbeit / Stopp-Taste, Voltmeter, Amperemeter, Computer-Schnittstelle, für die Bequemlichkeit, den Ofen Arbeitsstatus zu beobachten, das Produkt mit zuverlässigen integrierten Schaltkreis, hervorragende Arbeitsumgebung, Anti-Interferenz ausgestattet, die höchste Temperatur der Ofenmanteltemperatur ist weniger als 45 kann die Arbeitsumgebung erheblich verbessern, Mikrocomputer-Programmsteuerung, programmierbare Einstellung Temperaturanstieg Kurve, vollautomatische Temperaturanstieg / Kühlung, Temperaturregelung Parameter und Programme können während des Betriebs geändert werden, die flexibel, bequem und einfach im Betrieb ist.
Temperaturregelung Genauigkeit: ± 1℃, Temperatur konstant Genauigkeit: ±1℃.Fast Temperaturanstieg Rate, maximale Heizrate≤30℃/min. Ofen Herd Materialien durch Vakuum bilden hochreine Aluminiumoxid leichte Materialien (wird aufgrund der Temperatur erforderlich ändern), hohe Temperatur für den Einsatz, weniger Wärmespeicherung Menge, Toleranz die extrem Heizung und kalt, kein Riss, keine Ablagerungen, hervorragende Wärmedämmung Leistung (der Energiespareffekt ist über 60% des traditionellen Ofens).Vernünftige Struktur, Doppelschicht-Ofenabdeckung, Luftkühlung, stark verkürzt die experimentelle Periode.

 

ModellGWL-STCS
Arbeitstemperatur1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃
Maximale Temperatur1250℃1450℃1650℃1750℃1820℃
Methode "Ofentür offenElektrische Steuerung steigt auf (Öffnungszustand kann geändert werden)
TemperaturanstiegsrateTemperaturanstiegsrate kann geändert werden: 30℃/min | 1℃/h), Unternehmen empfehlen 10-20℃/min.
Feuerfeste MaterialienHochreines Aluminiumoxidfaser-Polymer-Lichtmaterial
Kapazität der Ladefläche100Kg bis 10Ton (kann geändert werden)
Ladeplattform geht ein und ausElektrische Maschinen
Nennspannung220V/380V
Gleichmäßigkeit der Temperatur±1℃
Genauigkeit der Temperaturregelung±1℃
Heizelemente, Spezifikationszertifikat, Wärmedämmziegel, Tiegelzange, Hochtemperaturhandschuhe.
Standard-Zubehör
Ofenherd Standardabmessung
Ofen Herd DimensionNennleistungGewichtErscheinungsbild Dimension
800*400*400mm35KWRund 450Kg1500*1000*1400mm
1000*500*500mm45KWRund 650Kg1700*1100*1500
1500*600*600mm75KWRund 1000Kg2200*1200*1600
2000*800*700mm120KWRund 1600Kg2700*1300*1700
2400*1400*650mm190KWRund 4200Kg3600*2100*1700
3500*1600*1200mm280KWRund 8100Kg4700*2300*2300
Charakteristisch
Offenes Modell: Unten offen;
1. Temperaturgenauigkeit:±1℃ ; Konstante Temperatur:±1℃(basierend auf der Größe der Heizzone) 。
2. Einfachheit für Betrieb, programmierbar, PID automatisch ändern, automatischer Temperaturanstieg, automatische Temperaturerhaltung, automatische Kühlung, unbeaufsichtigter Betrieb
3. Kühlung Struktur: Double Layer Furnace Shell, Luftkühlung.
4. Die Oberflächentemperatur des Ofens nähert sich der Innentemperatur an.
5. doppelschichtiger Schleifenschutz. (Übertemperaturschutz, Überdruckschutz, Überstromschutz, Thermoelementschutz, Stromversorgungsschutz und so weiter)
6. Importieren von feuerfesten, exzellente Temperatur haltende Wirkung, hohe Temperaturbeständigkeit, Toleranz die extreme Hitze und Kälte
7. Furnace Herd Materialien: 1200℃:Hochreine Aluminiumoxid-Faserplatte; 1400℃:Hochreine Aluminiumoxid-Faserplatte (enthält Zirkonium); 1600℃:Import Hochreine Aluminiumoxid-Faserplatte; 1700℃-1800℃:Hochreine Aluminiumoxid-Polymerfaserplatte.
8. Heizelemente: 1200℃: Siliziumkarbidstab oder elektrischer Widerstandsdraht; 1400℃: Siliziumkarbid-Stab; 1600-1800℃: Silizium-Molybdän-Stab
Bogie Herd Ofen kann angepasst werden.mehr Details Bitte kontaktieren Sie uns : [email protected]

Die Rolle von Wärmebehandlungsöfen in der Industrie:

Öfen für die Wärmebehandlung sind in verschiedenen Branchen unverzichtbar, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, im Werkzeugbau und in allen Bereichen, in denen verbesserte Materialeigenschaften erforderlich sind. Sie ermöglichen es den Herstellern, präzise Materialeigenschaften zu erzielen, die sicherstellen, dass die Bauteile den Belastungen der vorgesehenen Anwendungen standhalten.

Fortschritte in der Wärmebehandlungstechnologie:

Der Bereich der Wärmebehandlung entwickelt sich ständig weiter, wobei sich die jüngsten Fortschritte auf Energieeffizienz, Prozessautomatisierung und verbesserte Steuerungssysteme konzentrieren. Innovationen wie KI und IoT werden in den Ofenbetrieb integriert, um eine intelligentere, vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung zu erreichen.

Schlussfolgerung:

Wärmebehandlungsöfen-Glühen von Kupfer Öfen sind die unbesungenen Helden der Materialwissenschaft, die die präzise Manipulation von Materialien ermöglichen, um die gewünschten Eigenschaften und Leistungen zu erzielen. In dem Maße, wie wir die Grenzen der Technik und der Fertigung immer weiter verschieben, werden sich diese Öfen weiterentwickeln und modernste Technologien einbeziehen, um die ständig steigenden Anforderungen an die Materialqualität zu erfüllen. Das Verständnis der Feinheiten von Wärmebehandlungsöfen ist nicht nur für Fachleute auf diesem Gebiet entscheidend, sondern auch für jeden faszinierend, der sich für die transformative Kraft der Wärme auf die Bausteine unserer technischen Welt interessiert.

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