Glasfrittenofen-Hochtemperaturschmelzofen für Fritten

Beschreibung

A Glasfrittenofen | Der Hochtemperatur-Schmelzofen für Fritten ist ein Industrieofen, der zum Schmelzen und Verschmelzen von Glasfritten verwendet wird, einer pulverförmigen Form von Glas, die in verschiedenen Anwendungen wie Keramik und Elektronik eingesetzt wird, und dekorative Kunst. Der Ofen arbeitet in der Regel mit hohen Temperaturen, um die Glasfritte in einen flüssigen Zustand zu schmelzen, so dass sie zu verschiedenen Formen und Produkten geformt werden kann. Diese Öfen werden üblicherweise in Glasherstellungsanlagen und anderen Industriezweigen eingesetzt, in denen Glasmaterialien verarbeitet werden müssen.

Hohe Temperatur Glasfrittenofen auszustatten mit Ladeplattform (für die einfache Platzierung der Tiegel, besser geeignet für große Kubatur Anforderungen) das Hebesystem wählt Präzision Schraube Dorn, stabiler und zuverlässiger, der Tiegel wählt hochreinem Zirkonium-Quarz (99,9%) mehr dauerhaft zu verwenden.

Charakteristisch

-Intelligente Steuerung, elektromechanische Übertragung.

Das Bedienfeld ist mit einer intelligenten Einstellvorrichtung, einem Leistungsschalter, einer Hauptbetriebs-/Stopptaste, einem Voltmeter und einer Computerschnittstelle ausgestattet, die eine bequeme Beobachtung ermöglichen. der Ofen Arbeitsstatus, das Produkt mit zuverlässigen integrierten Schaltung, hervorragende Arbeitsumgebung, Anti-Interferenz, die höchste Temperatur des Ofens Shell-Temperatur ist weniger als 45℃ kann erheblich verbessern die Arbeitsumgebung, Mikro-Computer-Programmsteuerung, programmierbare Einstellung Temperaturanstieg Kurve, vollautomatische Temperaturanstieg / Kühlung, Temperaturregelung Parameter und Programme können während des Betriebs, die flexibel, bequem und einfach im Betrieb geändert werden.

Ofenherd Materialien durch Vakuum bilden hochreine Aluminiumoxid leichte Materialien (wird aufgrund der Temperatur erforderlich ändern), hohe Temperatur für den Einsatz, weniger Wärmespeicherung Menge, Toleranz der extremen Heizung und Kälte, kein Riss, kein Bodensatz, hervorragende Wärmedämmung Leistung (der Energiespareffekt ist über 60% des traditionellen Ofens).Vernünftige Struktur, Doppelschicht-Ofenabdeckung, Luftkühlung, stark verkürzt die experimentelle Periode.

Merkmale:

-1750 °C maximale Betriebstemperatur; normaler Betriebstemperaturbereich 800 °C - 1700 °C

-Maximaler Tiegelinhalt 17L (kann angepasst werden)

-Doppelschichtiger Ofenmantel, mit Luftkühlung

-Doppeltes Heizsystem (Ladefläche+Ofenkammer)

-Einfache Bedienung, programmierbar, pid-automatische Änderung, automatischer Temperaturanstieg, automatische Temperaturerhaltung, automatische Kühlung, unbeaufsichtigter Betrieb;

-Hochgeschwindigkeits-Temperaturanstiegsrate. (Temperaturanstiegsrate 1℃/h bis 30℃/min kann geändert werden);

-Temperaturregelungsgenauigkeit: ± 1℃,

-Genauigkeit der Temperaturkonstante: ±1℃.

-Schneller Temperaturanstieg, maximale Heizrate≤30℃/min.

 

Optionen (bei der Bestellung angeben)

Steuerungssoftware und -system.

-Mehrflächenheizung

-Korrosionsschutz

-Multi-Temperaturregelung

-Steuerung über Touchscreen

-Vergütungssystem

Anwendungen: 

Die Glasfrittenofen ist für die Pyrolyse, Schmelzen, Analyse und Produktion Keramik, Metallurgie, Elektronik, Maschinen, Chemie, Glas, Feuerfest, für die Entwicklung neuer Materialien, spezielle Materialien, Baustoffe, die Ausrüstung ist geeignet für Hochschulen und Labor von wissenschaftlichen Forschungsinstitut und Industrie-und Bergbau-Unternehmen.

ModellGWL-Glasfrittenofen
Arbeitstemperatur1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃
Maximale Temperatur1250℃1450℃1650℃1750℃1820℃
Genauigkeit der Temperaturregelung±1℃
Gleichmäßigkeit der Temperatur±1℃
TemperaturanstiegsrateTemperaturanstiegsrate kann geändert werden: 30℃/min | 1℃/h),
Unternehmen Vorschlagen: 1-20℃/min
Tiegel Kubatur1.6L/3L/5L/10L/17L
HeizelementSiliziumkarbid-StabSilizium-Molybdän-Stab
Einsetzen des Tiegels MethodeOberseite des Tiegels aufsetzen und entfernen
Material geht ein und ausDie obere Seite geht rein und die untere Seite geht raus.
Material des TiegelsHochreiner Zirkoniumquarz (99,9%)
Struktur der KühlungDoppelschichtiger Ofenmantel, mit Luftkühlung.
Standard-ZubehörHeizelemente, Spezifikationszertifikat, Wärmedämmziegel, Tiegelzange, Hochtemperaturhandschuhe.
Charakteristisch
Kann das Hinzufügen von Material unter Hochtemperatur-Umgebung, die Hochtemperatur-Lösung kann rechtzeitige Abfluss sein.
1. Temperaturgenauigkeit:±1℃ ; Konstante Temperatur:±1℃(basierend auf der Größe der Heizzone) 。
2. Einfachheit für Betrieb, programmierbar, PID automatische Änderung, automatischer Temperaturanstieg, automatische Temperaturerhaltung, automatische Kühlung, unbeaufsichtigter Betrieb;
3. Hohe Geschwindigkeit Temperaturanstiegsrate. (Temperaturanstiegsrate 1℃/h bis 30℃/min kann geändert werden);
4. Energieeinsparung (Ofenherd aus importiertem Fasermaterial, ausgezeichnete Thermostabilität, Toleranz gegenüber extremer Hitze und Kälte)
5. Doppelschichtiger Schleifenschutz. (über Temperaturschutz, über Druckschutz, über Stromschutz, Thermoelementschutz, Stromversorgungsschutz und so weiter)
6. Furnace Oberfläche nach dem Sprühen von Kunststoffen wird es Widerstand Säure und Alkali und auch mit korrosionsbeständig, die Ofenwand Temperatur nähert sich der Innentemperatur.
7. Furnace Herd Materialien: 1200℃:Hochreine Aluminiumoxid-Faserplatte; 1400℃:Hochreine Aluminiumoxid (enthalten Zirkonium) Faserplatte; 1600℃:Import hochreine Aluminiumoxid-Faserplatte; 1700℃-1800℃:Hochreine Aluminiumoxid-Polymer-Faserplatte.
8. Tiegel Kubatur unter 5L müssen mit einem Verlängerungsstecker auszustatten.
Ofen Herd Dimension und Schmelztiegel kann angepasst werden

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