Hochfrequenz-Induktionsvorwärmung von Kupferstäben und Verbindern für eine Epoxidaushärtungsanwendung

Induktionsvorwärmung Kupferstab und Verbinder für eine Epoxidhärtungsanwendung

Zielsetzung: Vorwärmen eines Teils des Kupferstabs und eines rechteckigen Verbinders auf Temperatur vor dem Aushärten von Epoxidharz während eines Herstellungsverfahrens für elektrische Spannschlösser
Material: Vom Kunden gelieferte plattierte Kupferstange (12" x 2" x 1"/305mm x 51mm x 102 mm) und Stecker
Temperatur: 302 ºF (150 ºC)
Frequenz: 25 kHz

Induktionserwärmungsanlagen:

-DW-HF-60kW 15-45 kHz Induktionserwärmungsanlage ausgestattet mit einem abgesetzten Arbeitskopf, der vier 21 μF-Kondensatoren enthält

- Eine spiralförmige Induktionsheizspule mit einer einzigen Position und sieben Windungen, die speziell für diese Anwendung entworfen und entwickelt wurde

Induktiver Erwärmungsprozess

Der Kupferstab und der Verbinder wurden im Inneren der Induktionsheizspule und der Strom wurde eingeschaltet. Das Teil wurde innerhalb von 55 Sekunden auf Temperatur gebracht. Nach dem Aufheizen wurde das Teil bewegt und das Epoxidharz wurde ausgehärtet und geformt. Der Kunde verwendete einen großen Ofen, um die Stäbe vorzuwärmen, die
nicht kosteneffizient war. Die Induktion bietet eine schnellere und kostengünstigere Erwärmungsmethode.

Ergebnisse/Vorteile - Geschwindigkeit: Induktion erwärmt das Teil schnell auf Temperatur
- Wirkungsgrad: Die Induktion ist eine weitaus effizientere Methode zur Erwärmung dieser Teile im Vergleich zu ihren
großer Ofen
- Präzision: Die Induktion ermöglichte es, nur die Teile des Stabes zu erwärmen, die erwärmt werden mussten