Prozess:

1. Schläuche und Armaturen werden mit Borax-Flussmittelpaste im Oberflächenbereich vorbereitet.
2. Der Lötstab wird in Form eines Rings vorbereitet, der um den Durchmesser der Verbindung passt.
3. Der Schlauch und die Armaturen werden in die Spule eingesetzt.
4. Der Bereich wird induktiv erwärmt, bis die Lötung abgeschlossen ist.

Ergebnisse/Nutzen:

1. Die Induktionslötmaschine DW-UHF-10KW erfüllt die Anforderungen für dieses Verfahren.
2. Für eine bessere Leistung bei größeren Durchmessern empfehlen wir den Induktionslötbrenner DW-UHF-10KW, der auch als Sonderspule ausgeführt werden kann.
3. Für die Tests wurde die statische Induktion verwendet (siehe Video), aber auch flexible Leitungen und Spulen oder unsere DW-UHF-Serie sind empfehlenswert.

Die Induktionserwärmung bietet:

• Starke, dauerhafte Verbindungen
• Selektive und präzise Wärmezone, was zu geringerem Teileverzug und geringerer Verbindungsspannung führt
• Weniger Oxidation
• Schnellere Heizzyklen
• Gleichmäßigere Ergebnisse und Eignung für die Produktion großer Mengen, ohne dass eine Stapelverarbeitung erforderlich ist
• Sicherer als Flammlöten