Hartlöten von Aluminiumrohren an Aluminiumteilen

Zielsetzung
Das Ziel des Anwendungstests ist das Induktionslöten von Aluminiumrohren an Aluminiumteilen in weniger als 15 Sekunden. Wir haben Aluminiumrohre und einen Aluminium-"Empfänger". Die Lötlegierung ist ein Legierungsring mit einer Fließtemperatur von 554°C (1030°F).

Ausrüstung
DW-HF-15kw Induktionserwärmungsmaschine

 

Induktionserwärmungsgeräte HF-15
Induktionserwärmungsmaschine HF-15

Induktionsheizspule

Materialien
- Aluminium-Rohr: 0,167" (4,242mm) OD, 0,108" (2,743mm) ID
- Bauteil aus Aluminium: ID .1675" (4.255mm), Tiefe .288" (7.315mm),
Fase im oberen Bereich max. 0,2375" (6,033mm) ID
- Lötlegierung in Form eines Legierungsrings mit zwei Windungen
- Flussmittel

Wichtige Parameter
Temperatur: 1030°F (554°C)
Leistung: 5 kW
Zeit: 14 Sekunden

Prozess:

  1. Das Aluminiumteil und das Rohr wurden zusammen mit dem Legierungsring montiert. Flussmittel wurde hinzugefügt.
  2. Das Teil wurde in der Induktionsspule positioniert.
  3. Es wurden mehrere Tests mit unterschiedlichen Zykluszeiten durchgeführt, um die Erwärmungszeit für eine gute Lötung zu bestätigen.
  4. Nach 15 Sekunden ist die Baugruppe geschmolzen.
  5. Bei 14 Sekunden hatten wir Erfolg beim Löten von Aluminium auf Aluminium, und es wurde eine qualitativ gute Lötverbindung erzielt.

Ergebnisse/Nutzen:

Die vom Kunden gewünschte 5-kW-Induktionserwärmungsanlage wird den zeitlichen Anforderungen des Kunden für das Induktionslöten gerecht.

  • Präzise Steuerung von Zeit und Temperatur
  • Leistung nach Bedarf mit schnellen Wärmezyklen
  • Wiederholbarer Prozess, nicht bedienerabhängig
  • Sicher Induktionserwärmung ohne offene Flammen
  • Energieeffizientes Heizen

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