Was ist Induktionshärtung?
Induktionshärtung nutzt induzierte Wärme und schnelle Abkühlung (Abschrecken), um die Härte und Haltbarkeit von Stahl zu erhöhen.Induktionserwärmung ist ein berührungsloses Verfahren, das schnell intensive, örtlich begrenzte und kontrollierbare Wärme erzeugt. Bei der Induktion wird nur das zu härtende Teil erwärmt. Die Optimierung von Prozessparametern wie Erwärmungszyklen, Frequenzen und Spulen- und Quenchdesign führt zu den bestmöglichen Ergebnissen.
Was sind die Vorteile?
Induktionshärtung steigert den Durchsatz. Es handelt sich um ein extrem schnelles und wiederholbares Verfahren, das sich leicht in Produktionslinien integrieren lässt. Bei der Induktion ist es üblich, einzelne Werkstücke zu behandeln. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes einzelne Werkstück nach seinen eigenen genauen Spezifikationen gehärtet wird. Die optimierten Prozessparameter für jedes Werkstück können auf Ihren Servern gespeichert werden. Induktionshärten ist sauber, sicher und benötigt in der Regel nur wenig Platz. Und da nur der zu härtende Teil des Werkstücks erwärmt wird, ist das Verfahren äußerst energieeffizient.
Wo wird es verwendet?
Induktionserwärmung wird zum Härten zahlreicher Bauteile verwendet. Hier nur einige davon: Zahnräder, Kurbelwellen, Nockenwellen, Antriebswellen, Abtriebswellen, Torsionsstäbe, Kipphebel, CV-Gelenke, Tulpen, Ventile, Steinbohrer, Drehkränze, Innen- und Außenringe.