Zielsetzung
Hochfrequenz-Induktionslöten Stahlkarbidkappe auf Welle. Der Kunde verwendet derzeit ein Brennerverfahren, möchte aber zum Induktionslöten übergehen, um Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren und die Qualität des Lotes zu verbessern.
Ausrüstung
DW-UHF-6kw-III Induktionshandlötgerät
Materialien
- Kohlenstoffstahl
- Magnetkarbidkappen
- Legierung - EZ Flo 3 Paste
- Test 1: Wellendurchmesser: 0,5" (12,7 mm)
- Test 2: Wellendurchmesser: 9,525 mm (0,375")
- Test 3: Wellendurchmesser: 7,925 mm (0,312")
Wichtige Parameter
Test 1: Wellendurchmesser: 0,5" (12,7mm)
Temperatur: Ungefähr 1450°F (788°C)
Leistung: Vor-Kurie - 3,3 kW
Zeit: 11 Sekunden
Wichtige Parameter
Test 2: Wellendurchmesser: 9,525 mm (0,375")
Temperatur: Ungefähr 1450°F (788°C)
Leistung: Vor-Kurie - 1,8 kW
Zeit: 8 Sekunden
Wichtige Parameter
Test 3: Wellendurchmesser: 7,925 mm (0,312")
Temperatur: Ungefähr 1450°F (788°C)
Leistung: Vor-Kurie - 1,7 kW
Zeit: 7,5 Sekunden
Prozess:
- Die Pastenlegierung wurde auf die kegelförmige Oberseite jedes Stahlschafts aufgetragen.
- Die Kappe wurde aufgesetzt und gedreht, um die Pastenlegierung zu verteilen.
- Jede Baugruppe wurde in der Spule positioniert und erhitzt.
- Vorläufige Hitzetests wurden mit Tempilaq-Farbe durchgeführt, um den Hitzezyklus bis 1450 Grad F zu schätzen.
Ergebnisse/Nutzen:
- Präzise Steuerung von Zeit und Temperatur für eine bessere Qualität und ein gleichmäßiges Ergebnis
- Leistung nach Bedarf mit schnellen Wärmezyklen
- Wiederholbarer Prozess, nicht bedienerabhängig
- Sicher Induktionserwärmung ohne offene Flammen
- Energieeffizientes Heizen
