Induktionslodning af aluminium

Induktionslodning af aluminium: Teknikker og fordele forklaret

Induktionslodning af aluminium: Teknikker og fordele forklaret Induktionslodning af aluminium er en proces, der involverer sammenføjning af to eller flere stykker aluminium ved hjælp af et fyldstof. Denne proces bruges i vid udstrækning i blandt andet bil-, luftfarts- og HVAC-industrien. I denne artikel vil vi diskutere det grundlæggende i induktionslodning af aluminium og dets fordele. ... Læs mere

Induktionslodning af aluminiumsrør

For at øge effektiviteten og reducere den termiske effekt af metalopvarmning foreslås induktionslodningsteknologien. Fordelen ved denne teknologi består hovedsageligt i nøjagtig placering af opvarmning, der leveres til de loddede samlinger. Baseret på resultaterne af numerisk simulering var det derefter muligt at designe de nødvendige parametre for at opnå ... Læs mere

Lodning af aluminiumsrør med induktionsopvarmning

Induktionslodning af aluminiumsrør med højfrekvent induktionsopvarmning De nye anvendelsesområder for induktionsopvarmning kræver analyse af temperaturfordelingen inde i de opvarmede komponenter under hensyntagen til de tilsvarende strukturer og materialeegenskaberne. Den endelige elementmetode (FEM) giver et kraftfuldt værktøj til at udføre sådanne analyser og optimering af induktionsopvarmningsprocesser gennem ... Læs mere

Lodning af aluminiumsrør til aluminiumsdele

Formål Formålet med applikationstesten er induktionslodning af aluminiumsrør til aluminiumsdele på mindre end 15 sekunder. Vi har aluminiumsrør og en "modtager" af aluminium. Loddelegeringen er en legeringsring og har en strømningstemperatur på 1030 °F (554 ° C). Udstyr DW-HF-15kw induktionsvarmemaskine Induktionsvarmespole Materialer - Aluminium ... Læs mere

Induktionslodning af aluminiumsrør

Mål Højfrekvent induktionslodning af aluminiumsrør Udstyr DW-UHF-6kw-III håndholdt induktionslodningsmaskine Materialer Аluminium til aluminiumsrør Flared ved grænsefladen 0,25" (6,35 mm) Loddet til stålrør 0,19" OD (4,82 mm) Effekt: 4 kW Temperatur: 871 °C (1600 °F) Tid: 5 sek Resultater og konklusioner: Induktionsopvarmning giver: Stærke, holdbare samlinger Selektiv og præcis varmezone, hvilket resulterer i mindre forvrængning af dele ... Læs mere

Induktionslodning af aluminiumsrør T-samlinger

Højfrekvent induktionslodning af aluminiumsrør T-samlinger Formål Induktionslodning af flere T-rørsamlinger i aluminium på linje i mindre end 10 sekunder hver og lodning af en aluminiumsfitting i et aluminiumsrør 1,25 ″ (32 mm). Ansøgningen handler om lodning af en aluminiumsrørsamling bestående af to parallelle rør med en ydre diameter på ... Læs mere

Induktionslodning af aluminium til biler

Induktionslodning af aluminium til biler 

Formål: Opvarmning af aluminium til lodning i bilindustrien
Materiale: Aluminiumsrør 0,50 (12,7 mm) dia, en aluminiumsbøsning 1" (25,4 mm) lang, fluxfyldte lodderinge
Temperatur: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvens: 370 kHz
Udstyr - DW-UHF-10KW induktionsvarmesystem, udstyret med et fjernbetjent arbejdshoved, der indeholder en 1,0 μF kondensator til i alt 1,0 μF
- En induktionsvarmespole, der er designet og udviklet specielt til denne anvendelse.
Proces En pandekagespole med flere omgange bruges til at opvarme samlingen mellem aluminiumsrør og boss. Samlingen opvarmes til temperatur på 1,5 minutter, og lodderingen smelter og danner en ren lodning.
fælles.
Resultater/fordele Induktionsopvarmning giver:
- Håndfri opvarmning, der kræver minimale brugerfærdigheder i produktionen
- Flammefri anvendelse
- Pålidelig, gentagelig og æstetisk flot loddeforbindelse
- Jævn fordeling af varme

Lodning af aluminium til kobberrør med induktion

Lodning af aluminium til kobberrør med induktion

Målsætning: At opvarme en aluminiumsmanifold til 1050 ºF (566 ºC) til en loddeopgave:

Materiale :

  • Cu-rør (3/4″/19mm)
  • Cu-rør (5/8″/15,8 mm)
  • AI-rør (3/8″/9,5 mm)
  • AI-manifold (5/8″/15,8 mm)
  • AI-manifold (3/4″/19mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
  • Loddetråd

Temperatur 1050 ºF (566 ºC)

Frekvens 260 kHz

Udstyr DW-UHF-10KW 150-500 kHz induktionsvarmesystem udstyret med en fjernvarmestation, der indeholder to 1,5 μF kondensatorer.

  • En oval spiralformet induktionsvarmespole med to omdrejninger, der er designet og udviklet specielt til aluminiumssamlingen
  • En spiralformet induktionsvarmespole med fem omdrejninger, der er designet og udviklet specielt til lodning af Cu-rørene til AI-samlingen

Proceslodning: Præforme blev designet til at passe til aluminiumsrørene. Derefter blev de fire aluminiumsrør placeret i manifolden, og samlingen blev sat ind i spolen. Samlingen blev opvarmet i ca. 70 sekunder, hvor den nåede den ønskede temperatur, og lodningen flød. Til Cu-rørene blev der også designet en loddeform til dem, som blev viklet rundt om rørene, og samlingen blev placeret inde i spolen. Opvarmningscyklustiden var ca. 100 sekunder. Nogle samlinger krævede på grund af loddetrådens størrelse, at der blev tilført loddetråd for at fylde hele samlingsområdet. Hvis cyklustiden blev forlænget, ville behovet for pindeindføring blive elimineret.

Resultater/fordele: Præcis, gentagelig opvarmning:

  • Kunden ønskede en mere præcis og gentagelig opvarmning, end en brænder kunne levere, hvilket induktion var i stand til at opnå.
  • Temperaturkontrol: Induktion giver mulighed for overlegen temperaturkontrol sammenlignet med andre metoder, herunder en brænder, hvilket kunden ønskede.

 

Induktionslodning af aluminiumsrør

Induktionslodning af aluminiumsrør

Målsætning: Lodning af to aluminiumsrør samtidigt til en fordamperkerne af aluminium

Materiale 2 aluminiumsrør 0,72″ (18,3 mm) i diameter, fordamperkerne 9,88″ x 10,48″ x 1,5″ tyk (251 mm x 266,3 mm x 38 mm), lodderinge

Temperatur 610 ºF (321 ºC)

Frekvens 250 kHz

Udstyr - DW-UHF-20KW InduktionsvarmesystemEn induktionsvarmespole, der er designet og udviklet specielt til denne anvendelse.

Proces En spiralformet pandekagespole med fire omdrejninger bruges til at opvarme de to rør samtidigt. Tre lodderinge placeres på hver samling, og der tilføres strøm i 90-100 sekunder for at skabe en lækagesikker samling på begge rør. Fortælling - Kunden kræver 40 sekunders varmetid for begge lodninger. For at opfylde dette krav vil der blive brugt 3 enheder til at lodde 2 samlinger hver til i alt 6 samlinger på 90-100 sekunder. Kunden bruger i øjeblikket en flammeproces, som kan brænde den tynde flange væk i samlingsområdet og skabe skrotdele. Ved at skifte til induktion til denne applikation reducerer kunden deres skrotdele og øger også deres kvalitet og produktionshastighed.
Resultater/fordele Induktionsopvarmning giver:
- Gentagelige lækagefri samlinger
- Øget delkvalitet, mindre skrot
- Håndfri opvarmning, der ikke kræver brugerfærdigheder til fremstilling
- Jævn fordeling af varme

=