Lodning af aluminium til kobberrør med induktion
Målsætning: At opvarme en aluminiumsmanifold til 1050 ºF (566 ºC) til en loddeopgave:
Materiale :
- Cu-rør (3/4″/19mm)
- Cu-rør (5/8″/15,8 mm)
- AI-rør (3/8″/9,5 mm)
- AI-manifold (5/8″/15,8 mm)
- AI-manifold (3/4″/19mm)
- Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
- Loddetråd
Temperatur 1050 ºF (566 ºC)
Frekvens 260 kHz
Udstyr DW-UHF-10KW 150-500 kHz induktionsvarmesystem udstyret med en fjernvarmestation, der indeholder to 1,5 μF kondensatorer.
- En oval spiralformet induktionsvarmespole med to omdrejninger, der er designet og udviklet specielt til aluminiumssamlingen
- En spiralformet induktionsvarmespole med fem omdrejninger, der er designet og udviklet specielt til lodning af Cu-rørene til AI-samlingen
Proceslodning: Præforme blev designet til at passe til aluminiumsrørene. Derefter blev de fire aluminiumsrør placeret i manifolden, og samlingen blev sat ind i spolen. Samlingen blev opvarmet i ca. 70 sekunder, hvor den nåede den ønskede temperatur, og lodningen flød. Til Cu-rørene blev der også designet en loddeform til dem, som blev viklet rundt om rørene, og samlingen blev placeret inde i spolen. Opvarmningscyklustiden var ca. 100 sekunder. Nogle samlinger krævede på grund af loddetrådens størrelse, at der blev tilført loddetråd for at fylde hele samlingsområdet. Hvis cyklustiden blev forlænget, ville behovet for pindeindføring blive elimineret.
Resultater/fordele: Præcis, gentagelig opvarmning:
- Kunden ønskede en mere præcis og gentagelig opvarmning, end en brænder kunne levere, hvilket induktion var i stand til at opnå.
- Temperaturkontrol: Induktion giver mulighed for overlegen temperaturkontrol sammenlignet med andre metoder, herunder en brænder, hvilket kunden ønskede.