Máquina de moldagem por injeção de plástico Aquecedor por indução electromagnética 30KW

Descrição

Máquina de moldagem por injeção de plástico 30KW Aquecedor por indução electromagnética

Princípio do aquecedor de indução electromagnética para moldagem por injeção de plástico:

A maior parte do metal é aquecida pelo campo magnético de alta frequência e utiliza este princípio para passar a corrente de alta frequência através da bobina, de modo a que a bobina gere um campo magnético de alta frequência, de modo a que a barra de metal na bobina seja induzida a gerar calor. A energia eléctrica pode ser convertida em energia térmica metálica através do processo acima descrito. Durante todo o processo, a barra de metal não tem qualquer contacto físico com a bobina, e a conversão de energia é completada pela corrente parasita do campo magnético e pela indução do metal.

 Vantagens do aquecedor de indução electromagnética para moldagem por injeção de plástico:

1. poupança de energia e redução de emissões (30-85%)

2.maior eficiência térmica

3. temperatura de funcionamento reduzida

4.aquecer rapidamente

5'longa vida útil

6. a manutenção é simples e cómoda

Que vantagens tem o aquecedor de indução electromagnética em relação aos aquecedores tradicionais?

Aplicação da indução electromagnética:

1. indústria de borracha plástica: máquina de sopro de filme plástico, máquina de trefilação, máquina de moldagem por injeção, granulador, extrusora de borracha, máquina de vulcanização, extrusora de produção de cabos, etc;

2. indústria farmacêutica e química: sacos de infusão farmacêutica, linhas de produção de equipamento de plástico, condutas de aquecimento de líquidos para a indústria química;

3. energia, indústria alimentar: aquecimento de condutas de petróleo bruto, maquinaria alimentar, super cargueiros e outros equipamentos que requerem aquecimento elétrico;

4. indústria de aquecimento industrial de alta potência: máquina de matar, machado de reação, gerador de vapor (caldeira);

5. indústria de aquecimento de fundição: forno de fundição sob pressão de liga de zinco, liga de alumínio e outros equipamentos;

6. indústria de materiais de construção: linha de produção de tubos de gás, linha de produção de tubos de plástico, rede plana dura de plástico PE, unidade de rede geonet, máquina automática de moldagem por sopro, linha de produção de placa alveolar PE, linha de produção de extrusão de tubos ondulados de parede simples e dupla, unidade de filme composto de almofada de ar, tubo rígido de PVC, linha de produção de folha transparente de extrusão PP, tubo de espuma de poliestireno extrudido, unidade de filme de enrolamento PE;

7.movimento do fogão de indução comercial de alta potência;

8.Aquecimento a seco no equipamento de impressão;

9. aquecimento de outros sectores similares;

1, Ligar a tensão de alimentação da ventoinha de arrefecimento, mas ligar a alimentação de 220V quando a ventoinha é de 220V e ligar a alimentação de 380V quando a ventoinha é de 380V

2, ligado ao ventilador de arrefecimento 220V / 380V (consoante o utilizador, geralmente 380V)

3, Quando a ventoinha de arrefecimento externa é de 24V DC, esta interface é um interrutor que controla a ventoinha de 24V para funcionar ou parar. As duas extremidades da interface são, na realidade, os pontos de contacto normalmente fechados da saída de relé na placa-mãe.

4, Fonte de alimentação dupla AC 24V (escolha 4 ou 5 ao fazer meia ponte)

5, Fonte de alimentação dupla AC 24V (escolha 4 ou 5 ao fazer meia ponte)

6, Fonte de alimentação única AC 16V

7, Indicador de alimentação (vermelho)

8, luz indicadora de trabalho, intermitente durante o modo de espera e sempre acesa (verde) durante o trabalho

9, luz indicadora externa, conduzida para a interface LED no exterior do chassis

10, A interface de arranque suave está ligada à interface R / s fora do chassis (pode ser definida para abrir ou fechar o trabalho através de F-20, trabalho fechado padrão de fábrica, estado de paragem aberta

11, Ajuste fino do potenciómetro de potência. Quando há um grande desvio na potência, este potenciómetro pode ser ajustado adequadamente.

12, processador DSP de alta velocidade de 32 bits

13, Ecrã de operação programável ligado externamente

14, Interface de comunicação RS485 isolada

15, Interface de deteção da temperatura da carga externa 1, com uma precisão de ± 1 ° C (máximo 150 ° C) de canal único, a predefinição 1 é utilizada para medir a temperatura de trabalho externa

16, Interface 2 de deteção da temperatura da carga externa, com uma precisão de ± 1 ° C (máximo 150 ° C)

17,Interface de entrada multifunções (definida por F-20) (1)Entrada de 10K para potenciómetro de ligação externa pode ajustar a gama de potência de 20% a 100% (2)Entrada PID ligada externamente (0 ~ 5V) Entrada de termómetro de infravermelhos ou tensão de conversão de termopar 0 ~ 5V para obter a temperatura de visualização e o tamanho da potência de controlo (até 1000ºC pode ser medido e visualizado)

18, ligar o indutor mútuo de alta frequência e prestar atenção à direção. Se a direção for invertida, a potência é muito pequena

19, acionamento do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolher 19, 20 ou 23, 24)

20, acionamento do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolher 19, 20 ou 23, 24)

21, ligado ao barramento CC de alta tensão

22, interface do sensor de temperatura IGBT

23, acionamento do módulo IGBT (quando se faz meia ponte, escolher 19, 20 ou 23, 24)

24, acionamento do módulo IGBT (ao fazer meia ponte, escolher 19, 20 ou 23, 24)

25, ligado ao barramento CC de alta tensão

26,Interface de comunicação RS485, ligar A ,B

27, Termopar de tipo K ligado externamente

28, o relé de 12V ligado externamente acciona outras cargas necessárias, sincronizadas com o arranque/paragem da ventoinha da máquina