Forno de forja industrial com indução

Descrição

Forno de forja industrial com indução

Especificações

1 Forno de forjamento por indução IF para a indústria metalúrgica,
2 Indústria de fundição,
3 Indústria de forja,
4 Indústria de tratamento térmico,

Capacidade nominalKG10-5010015025035050075010001500
Potência nominalKW501001001301802504506001000
Tensão de entradaV380380380380380380380380-2380-2
Capacidade do transformadorKVA601201201502003155008001500
Tensão de saídaV750750750750750750150025002500
Frequência de saídaKHZ2.51111110.80.8
Tempo de fusãoMínimo10-4010-4020-5020-5020-5020-5025-5530-6030-60
Consumo de energia (aço)Kw.h/T900850850800750700650620600
Consumo de energia (ferro fundido)Kw.h/T850800800750700650630610580
Consumo de energia (cobre)Kw.h/T500500500490480480400390380
Consumo de energia (alumínio)Kw.h/T780750750710670620600570540
Arrefecimento a águaT/h3557810151825

1. Uma nova geração de efeito de economia de energia do forno de indução IF tem um pequeno impacto da potência, forjamento e fusão de alta eficiência, uniformidade de temperatura, perda de oxidação de pequeno, fácil de controlar, efeito de isolamento térmico é bom e assim por diante. O sistema de controlo do forno de indução IF utiliza a teoria de conversão de energia AC-DC controlada por silício, o controlo digital sem relé, com elevada fiabilidade e elevada frequência de funcionamento da capacidade anti-bloqueio com rastreio automático, processos de trabalho sem intervenção humana, combinam automaticamente a carga e a potência. Com capacidade de proteção contra sobrecorrente, sobretensão, falta de fase, pressão de água insuficiente, que permite que os dispositivos de qualquer falha ocorrida durante o funcionamento não danifiquem os componentes, reduzindo a utilização do equipamento e os custos de manutenção. Com calor penetrante, fusão, brasagem, tratamento térmico, sinterização, tais como apoiar a utilização de monocristal desenhado. Pode aumentar o sistema de feedback de temperatura, a composição do sistema de ajuste automático de circuito fechado de temperatura: aumentar a temperatura de separação anexada às máquinas, para alcançar apenas enviar temperatura de forjamento qualificada da estação de peça de trabalho. A adição de interfaces especializadas, aceita o PLC ou a "interface homem-máquina", o controlo da máquina industrial e o sistema de aquecimento para obter um controlo inteligente, associado a um instrumento inteligente de controlo da temperatura para o controlo preciso da temperatura da implementação da fundição e da formação a quente.

2 O forno de indução é composto por:
Fonte de alimentação de controlo IF, armários de condensadores, corpo do forno (alumínio ou aço), maquinaria (hidráulica) Instalações de aquecedores de ar, distribuidor de água, molde de cadinho (cadinho de grafite, cadinho de ferro), cabos arrefecidos a água, conectores Cobre

3 equipamento opcional de apoio:
Na linha de transformadores, quadro elétrico de alta tensão, sistema de arrefecimento de água, interrutor de mudança do forno, dispositivo de alarme de fuga do forno, dispositivo de ejeção do revestimento

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