Brasagem de tubos em T de cobre com aquecimento por indução

Brasagem de tubos T de cobre com aquecimento por indução Os tubos de cobre são um elemento básico em sistemas HVAC, redes de encanamento e outras aplicações industriais. Quando se trata de unir tubos T de cobre, a brasagem é muitas vezes a técnica preferida devido à sua resistência e confiabilidade. No entanto, os métodos tradicionais de brasagem têm as suas limitações, como o aquecimento desigual ou os longos tempos de processo. Entre ... Ler mais

ponta de carboneto para brasagem por indução em dentes de cabeça de aço

ponta de carboneto de brasagem por indução de alta frequência nos dentes da cabeça de aço processo Objetivo Neste teste de aplicação, ponta de carboneto de brasagem por indução nos dentes da cabeça de trabalho de aço. Equipamento de brasagem por indução Máquina de brasagem por indução DW-UHF-10kw Bobina de aquecimento por indução personalizada Materiais - Dentes da cabeça de trabalho de aço - Pasta de brasagem Parâmetros principais Potência: 4.5 kW Tempo: 6 segundos Processo de brasagem por indução: ... Ler mais

tecnologia de brasagem e soldadura por indução

Os sistemas de aquecimento por indução HLQ são sistemas de valor acrescentado que podem ser instalados diretamente na célula de fabrico, reduzindo o desperdício e os resíduos e sem necessidade de maçaricos. Os sistemas podem ser configurados para controlo manual, semi-automático e até sistemas totalmente automatizados. Os sistemas de brasagem e soldadura por indução HLQ fornecem repetidamente juntas limpas e sem fugas para ... Ler mais

Processo de brasagem por indução de cobre em aço inoxidável

Brasagem por indução de alta frequência de cobre em aço inoxidável Tecnologia de processo Objetivo O objetivo desta brasagem por indução de cobre em aço inoxidável usando uma fonte de alimentação de aquecimento por indução DW-UHF-40kw com uma estação de aquecimento personalizada Equipamento Fonte de alimentação de aquecimento por indução DW-UHF-40KW Bobina personalizada HLQ Parâmetros principais Potência: 23.65 kW Temperatura: Aproximadamente 1300°F (704)°C Tempo: 3.5 mins Materiais Cooper ... Ler mais

Tubo T de cobre para brasagem por indução com máquina de aquecimento por indução

Brasagem por indução de tubo T de cobre com máquina de aquecimento por indução Objetivo Avaliar a substituição da brasagem de tubo T de cobre por chama pela brasagem por indução. Equipamento Máquina de aquecimento por indução de alta frequência DW-HF-25kw Materiais - Tubo principal de cobre - 1.13 "(28.7 0mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID - Tubo riser de cobre - 0.84 "(21.33 0mm) OD, 0.76" (19.30 0mm) ID ... Ler mais

Brasagem por indução de alta frequência de tubos de aço a acessórios de aço

Tubo de aço de indução de alta frequência para aço

Brasagem por indução de alta frequência de um tubo de aço a um encaixe de aço Objetivo Brasagem por indução de alta frequência portátil de um tubo de aço a um encaixe de aço Equipamento recomendado O equipamento recomendado para esta aplicação é a estação de calor do aquecedor de brasagem por indução portátil DW-UHF-6KW-III. Materiais: Brasagem de tubo de aço em acessório de aço usando anéis de liga de brasagem Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 e ... Ler mais

Brasagem de tubo de cobre em acessório de latão

Processo de brasagem por indução de alta frequência de tubo de cobre a encaixe de latão Objetivo Brasagem por indução de cobre a encaixe de latão utilizando liga de brasagem e fluxo em 60 segundos. Equipamento 1. aquecedor de indução portátil DW-UHF-6KW-III bobina helicoidal de 2 voltas Materiais - Conexão de latão - Tubo de cobre - Liga de brasagem de prata (pré-formada) - Fluxo Parâmetros principais Temperatura: Aproximadamente 1350 °F (732°C) ... Ler mais

Máquina de brasagem por indução

Máquina de brasagem por indução e equipamento de soldadura
Caraterísticas principais:
    1. Foram utilizadas tecnologias de módulo IGBT e de inversão da primeira geração.
    2. Estrutura simples, peso leve e fácil manutenção.
    3. Simples de operar, bastam alguns minutos para o aprender.
    4. Simples de instalar, a instalação pode ser feita por uma pessoa não profissional muito facilmente.
    5. Vantagens do modelo com temporizador, a potência e o tempo de funcionamento do período de aquecimento e do período de chuva podem ser predefinidos respetivamente, para realizar uma curva de aquecimento simples, este modelo é sugerido para utilização na produção em lote para melhorar a repetibilidade.
   6. Os modelos separados são concebidos para se adaptarem ao ambiente sujo de alguns casos.
Especificações
Série
Modelo
Potência de entrada Máx.
Corrente de entrada Máx.
Frequência de oscilação
Tensão de entrada
Ciclo de trabalho
M
.
F
.
Gerador de indução DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
De acordo com a aplicação
3*380V
380V±20%
100%
Gerador de indução DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35Gerador de indução
35KW
51A
Gerador de indução DW-MF-45
45KW
68A
Gerador de indução DW-MF-70
70KW
105A
Gerador de indução DW-MF-90
90KW
135A
Gerador de indução DW-MF-110
110KW
170A
Gerador de indução DW-MF-160
160KW
240A
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3*380V
380V±20%
100%
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-70
70KW
105A
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-90
90KW
135A
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-110
110KW
170A
DW-MF-160 Forno de forja de barras de aquecimento por indução
160KW
240A
Forno de fusão por indução DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3*380V
380V±20%
100%
Forno de fusão por indução DW-MF-25
25KW
36A
Forno de fusão por indução DW-MF-35
35KW
51A
Forno de fusão por indução DW-MF-45
45KW
68A
Forno de fusão por indução DW-MF-70
70KW
105A
Forno de fusão por indução DW-MF-90
90KW
135A
Forno de fusão por indução DW-MF-110
110KW
170A
Forno de fusão por indução DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-110 Equipamento de endurecimento por indução
110KW
170A
1K-8KHZ
3*380V
380V±20%
100%
DW-MF-160Equipamento de endurecimento por indução
160KW
240A
H
.
F
.
Série DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Monofásico 220V
80%
Série DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Monofásico 220V
80%
Série DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3*380V
380V±10%
100%
Série DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Série DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Série DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Série DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Série DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Série DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3,2KW
13A
1,1-2,0MHZ
Monofásico220V
±10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4,5KW
20A
DW-UHF-045T
4,5KW
20A
DW-UHF-045L
4,5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3*380V
380V±10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Noções básicas de brasagem por indução

Bases de brasagem por indução para a união de cobre, prata, brasagem, aço e aço inoxidável, etc.

A brasagem por indução utiliza calor e metal de adição para unir metais. Uma vez derretido, o material de enchimento flui entre os metais de base bem ajustados (as peças a serem unidas) por ação capilar. O material de enchimento fundido interage com uma fina camada do metal de base para formar uma junta forte e à prova de fugas. Podem ser utilizadas diferentes fontes de calor para a brasagem: aquecedores de indução e de resistência, fornos, fornalhas, maçaricos, etc. Existem três métodos comuns de brasagem: capilar, por entalhe e por moldagem. A brasagem por indução diz respeito apenas ao primeiro destes métodos. A existência de uma folga correta entre os metais de base é crucial. Uma folga demasiado grande pode minimizar a força capilar e conduzir a juntas fracas e a porosidade. A expansão térmica significa que as folgas têm de ser calculadas para metais à temperatura de brasagem e não à temperatura ambiente. O espaçamento ótimo é normalmente de 0,05 mm - 0,1 mm. Antes de soldar A brasagem é simples. Mas algumas questões devem ser investigadas - e respondidas - de modo a garantir uma união bem sucedida e económica. Por exemplo: Quão adequados são os metais de base para a brasagem; qual é o melhor desenho de bobina para exigências específicas de tempo e qualidade; a brasagem deve ser manual ou automática?

material de brasagem
Na DAWEI Induction, respondemos a estes e outros pontos-chave antes de sugerir uma solução de brasagem. Foco no fluxo Os metais de base têm normalmente de ser revestidos com um solvente conhecido como fluxo antes de serem soldados. O fluxo limpa os metais de base, evita novas oxidações e humedece a área de brasagem antes da brasagem. É crucial aplicar fluxo suficiente; se for muito pouco, o fluxo pode tornar-se
saturado de óxidos e perde a sua capacidade de proteger os metais de base. O fluxo nem sempre é necessário. Massa com fósforo
pode ser utilizado para a brasagem de ligas de cobre, latão e bronze. A brasagem sem fluxo também é possível com atmosferas activas e vácuos, mas a brasagem deve ser realizada numa câmara de atmosfera controlada. Normalmente, o fluxo deve ser removido da peça assim que o metal de enchimento tiver solidificado. São utilizados diferentes métodos de remoção, sendo os mais comuns a têmpera em água, a decapagem e a escovagem com fio.

 

Brasagem de latão em cobre com indução

Brasagem de latão em cobre com indução

Objetivo: Soldar conectores terminais de latão a tubos de cobre utilizados em linhas de ar de montagem de aeronaves Material conectores terminais de latão, tubos de cobre de diferentes diâmetros

Temperatura 1400 ºF 750°C

Frequência 350 kHz

Equipamento Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-4,5KW, incluindo uma bobina de indução helicoidal de três voltas com dois condensadores de 0,33μF (total de 0,66μF)

Processo Para peças de diâmetro mais pequeno, aplica-se fluxo a toda a peça e a junta do tubo de cobre ao latão é montada utilizando pré-formas de brasagem (permitindo a mesma quantidade de brasagem em cada junta). O conjunto é colocado na bobina e aquecido durante 20-30 segundos, atingindo uma temperatura de 1400°F. Para conjuntos de tubos de cobre de maiores dimensões, é utilizado o mesmo processo, mas a liga de brasagem é colocada na junta para evitar que a liga flua para fora da junta. Recomenda-se um controlo por pedal para permitir um melhor controlo do processo.

Resultados/Benefícios

Económico: A energia é consumida apenas durante o aquecimento

Consistência: os resultados das juntas de brasagem são repetíveis e uniformes

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