Aquecedor de indução magnética Fabricante

Aquecedor de indução magnética  O equipamento de aquecimento por indução magnética é um equipamento utilizado para fundir, brasar, forjar, unir, tratar termicamente, endurecer ou amolecer metais ou outros materiais condutores. Para muitos processos de fabrico modernos, o equipamento de aquecimento por indução magnética oferece uma combinação atractiva de velocidade, consistência e controlo. aquecimento por indução magnética têm sido compreendidas e aplicadas ao fabrico desde a década de 1920. Durante a Segunda Guerra Mundial, a tecnologia desenvolveu-se rapidamente para satisfazer as necessidades urgentes do tempo de guerra de um processo rápido e fiável para endurecer peças metálicas de motores. Mais recentemente, o enfoque nas técnicas de fabrico lean e a ênfase no controlo de qualidade melhorado levaram a uma redescoberta da tecnologia de indução, juntamente com o desenvolvimento de fontes de alimentação de indução de estado sólido, controladas com precisão.

Aquecedor de indução magnética baseia-se nas caraterísticas únicas da energia de radiofrequência (RF) do aquecimento por indução - a parte do espetro eletromagnético abaixo da energia de infravermelhos e micro-ondas. Uma vez que o calor é transferido para o produto através de ondas electromagnéticas, a peça nunca entra em contacto direto com qualquer chama, o próprio indutor não aquece e não há contaminação do produto. Quando corretamente configurado, o processo torna-se muito repetível e controlável.

Caraterísticas principais:
1. módulo IGBT e tecnologias de inversão de comutação suave são como na produção do gerador, é possível obter uma maior fiabilidade.
2. Pequena e portátil, em comparação com a máquina controlada por SCR, é necessário apenas 1/10 de espaço de trabalho.
3. Alta eficiência para poupar energia, alta eficiência e potência longe pode ser mantida
4. O gerador pode ser adaptado a uma vasta gama de frequências de 1KHZ a 1100KHZ, a instalação pode ser efectuada muito facilmente de acordo com o nosso manual.
     5. 1001TP2Ciclo de trabalho, capacidade de trabalho contínuo à potência máxima.
     6. Modo de controlo de potência constante ou de tensão constante.
     7. Ecrã de potência de saída, frequência de saída e tensão de saída.
Série
Modelo
Potência de entrada Máx.
Corrente de entrada Máx.
Frequência de oscilação
Tensão de entrada
Ciclo de trabalho
M
.
F
.
Gerador de indução DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
De acordo com a aplicação
3*380V
380V±20%
100%
Gerador de indução DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35Gerador de indução
35KW
51A
Gerador de indução DW-MF-45
45KW
68A
Gerador de indução DW-MF-70
70KW
105A
Gerador de indução DW-MF-90
90KW
135A
Gerador de indução DW-MF-110
110KW
170A
Gerador de indução DW-MF-160
160KW
240A
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3*380V
380V±20%
100%
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-70
70KW
105A
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-90
90KW
135A
Forno de forja de barras de aquecimento por indução DW-MF-110
110KW
170A
DW-MF-160 Forno de forja de barras de aquecimento por indução
160KW
240A
Forno de fusão por indução DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3*380V
380V±20%
100%
Forno de fusão por indução DW-MF-25
25KW
36A
Forno de fusão por indução DW-MF-35
35KW
51A
Forno de fusão por indução DW-MF-45
45KW
68A
Forno de fusão por indução DW-MF-70
70KW
105A
Forno de fusão por indução DW-MF-90
90KW
135A
Forno de fusão por indução DW-MF-110
110KW
170A
Forno de fusão por indução DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-110 Equipamento de endurecimento por indução
110KW
170A
1K-8KHZ
3*380V
380V±20%
100%
DW-MF-160Equipamento de endurecimento por indução
160KW
240A
H
.
F
.
Série DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Monofásico 220V
80%
Série DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Monofásico 220V
80%
Série DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3*380V
380V±20%
100%
Série DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Série DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Série DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Série DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Série DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Série DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3,2KW
13A
1,1-2,0MHZ
Monofásico220V
±10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4,5KW
20A
DW-UHF-045T
4,5KW
20A
DW-UHF-045L
4,5KW
20A
DW-UHF-6KW-I
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-II
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-III
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3*380V
380V±10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-6, 0KW
60KW
90A
50-150KHZ

Catálogo de aquecimento por indução.pdf

Como funciona o aquecimento por indução?

Aquecimento por indução é um método de aquecimento sem chama e sem contacto que pode tornar uma secção definida com precisão de uma barra de metal vermelho-cereja em segundos. Como é que isto é possível?

Como funciona o aquecimento por indução?

A corrente alternada que flui através de uma bobina de indução gera um campo magnético. A intensidade do campo varia em função da intensidade da corrente que atravessa a bobina. O campo concentra-se na área delimitada pela bobina, enquanto a sua intensidade depende da intensidade da corrente e do número de espiras da bobina. (Fig. 1) As correntes parasitas são induzidas em qualquer objeto condutor de eletricidade - uma barra de metal, por exemplo - colocado no interior da bobina de indução. O fenómeno da resistência gera calor na área onde as correntes de Foucault estão a fluir. O aumento da intensidade do campo magnético aumenta o efeito de aquecimento. No entanto, o efeito de aquecimento total é também influenciado pelas propriedades magnéticas do objeto e pela distância entre este e a bobina. (Fig. 2) As correntes de Foucault criam o seu próprio campo magnético que se opõe ao campo original produzido pela bobina. Esta oposição impede que o campo original penetre imediatamente no centro do objeto envolvido pela bobina. As correntes de Foucault são mais activas perto da superfície do objeto a ser aquecido, mas enfraquecem consideravelmente a sua força em direção ao centro. (Fig. 3) A distância entre a superfície do objeto aquecido e a profundidade onde a densidade da corrente cai para 37% é a profundidade de penetração. Esta profundidade aumenta em correlação com a diminuição da frequência. Por conseguinte, é essencial selecionar a frequência correta para obter a profundidade de penetração desejada.

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