Extremidade de forjamento por indução de barra e haste para aço de cobre e ferro

Descrição

Forjamento por indução de extremidade de barra e haste para cobre, alumínio e aço de ferro

Forjamento por induçãoForjamento por indução: refere-se à utilização de um aquecedor de indução para pré-aquecer metais antes da sua deformação utilizando uma prensa ou um martelo. Normalmente, os metais são aquecidos entre 1.100 °C (2.010 °F) e 1.200 °C (2.190 °F) para aumentar a sua maleabilidade e facilitar o fluxo na matriz de forjamento.
Processo: Aquecimento por indução é um processo sem contacto que utiliza o princípio da indução electromagnética para produzir calor numa peça de trabalho. Ao colocar um material condutor num forte campo magnético alternado, a corrente eléctrica flui no material, provocando assim o aquecimento por efeito de Joule. Nos materiais magnéticos, é gerado mais calor abaixo do ponto de Curie devido a perdas por histerese. A corrente gerada flui predominantemente na camada superficial, sendo a profundidade desta camada ditada pela frequência do campo alternado e pela permeabilidade do material.
Vantagens:
Controlabilidade do processo
Eficiência energética
Aumento rápido da temperatura
Consistência do processo
Aplicação: É adequado para diatermia de barras de cobre, barras de ferro e barras de alumínio de diferentes formas. A peça de trabalho pode ser aquecida como um todo ou localmente.

Principais aplicações:

Forjamento por indução na extremidade do forno de barras é usado para o aquecimento de barras e hastes maiores que Φ12mm ou quadrado ou outro material de forma na formação de parafusos, porcas, válvulas, fechaduras e outras peças metálicas, o material pode ser aço, aço inoxidável, cobre, latão, bronze, alumínio e assim por diante, o aquecimento pode ser todo o aquecimento e aquecimento parcial, como aquecimento final ou aquecimento da parte média.

A composição do forno de forjamento por indução:

• Fonte de alimentação do aquecimento por indução.
• Bobina de aquecimento por indução, calha de guia e cobertura da bobina.
• alimentador pneumático de barras.
• sistema de controlo.
• sistema de arrefecimento a água.

Para algumas aplicações, o sensor de temperatura por infravermelhos, o controlador de temperatura e os sistemas de alimentação automática de varetas também podem ser incluídos, se encomendados.

Principais modelos e capacidade de aquecimento:

Principais modelos e capacidade de aquecimento: