Brasagem de alumínio em tubos de cobre com indução
Objetivo: Aquecer um coletor de alumínio a 1050 ºF (566 ºC) para uma aplicação de brasagem:
Material :
- Tubos de cobre (3/4″/19mm)
- Tubos de cobre (5/8″/15,8mm)
- Tubos AI (3/8″/9,5mm)
- Coletor AI (5/8″/15,8mm)
- Coletor AI (3/4″/19mm)
- Lucas-Milhaupt Handy One alloy 30-832
- Arame para soldar
Temperatura 1050 ºF (566 ºC)
Frequência 260 kHz
Equipamento Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-10KW 150-500 kHz equipado com uma estação de calor remota com dois condensadores de 1,5 μF.
- Uma bobina de aquecimento por indução helicoidal oval de duas voltas, concebida e desenvolvida especificamente para a montagem em alumínio
- Uma bobina de aquecimento por indução helicoidal de cinco voltas, concebida e desenvolvida especificamente para a brasagem dos tubos de cobre no conjunto da junta AI
Processo de brasagem: foram concebidas pré-formas para encaixar os tubos de alumínio. Em seguida, os quatro tubos de alumínio foram colocados no coletor e o conjunto foi inserido na bobina. O conjunto foi aquecido durante cerca de 70 segundos, altura em que atingiu a temperatura pretendida e a brasagem fluiu. Para os tubos de cobre, foi também concebida uma pré-forma de brasagem para eles, enrolada à volta dos tubos e o conjunto foi colocado dentro da bobina. O tempo do ciclo de aquecimento foi de aproximadamente 100 segundos. Algumas juntas necessitaram de uma alimentação com bastão de brasagem para preencher toda a área da junta devido ao tamanho do fio de brasagem. Se o tempo de ciclo fosse aumentado, a necessidade de alimentação por bastão seria eliminada.
Resultados/Benefícios: Aquecimento preciso e repetível:
- O cliente pretendia um aquecimento mais preciso e repetível do que um maçarico poderia proporcionar, o que a indução foi capaz de conseguir.
- Controlo da temperatura: A indução permite um controlo superior da temperatura em comparação com outros métodos, incluindo um maçarico, o que o cliente desejava