Tubos de alumínio para brasagem por indução
Objetivo: Soldar dois tubos de alumínio simultaneamente a um núcleo de evaporador de alumínio
Material 2 tubos de alumínio com 0,72″ (18,3mm) de diâmetro, núcleo do evaporador com 9,88″ x 10,48″ x 1,5″ de espessura (251mm x 266,3mm x 38mm), anéis de brasagem
Temperatura 610 ºF (321 ºC)
Frequência 250 kHz
Equipamento - DW-UHF-20KW sistema de aquecimento por induçãoUma bobina de aquecimento por indução concebida e desenvolvida especificamente para esta aplicação.
Processo É utilizada uma bobina de panqueca helicoidal de quatro voltas para aquecer os 2 tubos em simultâneo. São colocados três anéis de brasagem em cada junta e a energia é aplicada durante 90-100 segundos para criar uma junta à prova de fugas em ambos os tubos. Narrativa - O cliente exige um tempo de aquecimento de 40 segundos para ambas as soldaduras. Para cumprir este requisito, serão utilizadas 3 unidades para soldar 2 juntas cada, num total de 6 juntas em 90-100 segundos. O cliente está atualmente a utilizar um processo de chama que pode queimar a flange fina na área da junta e criar peças de refugo. Ao mudar para a indução para esta aplicação, o cliente está a diminuir as suas peças de refugo e também a aumentar a sua qualidade e taxa de produção.
Resultados/Benefícios O aquecimento por indução proporciona:
- Juntas sem fugas repetíveis
- Maior qualidade das peças, menos desperdício
- Aquecimento mãos-livres que não envolve qualquer habilidade do operador para o fabrico
- Distribuição uniforme do aquecimento