Montagem de tubos de alumínio para brasagem com indução
Objetivo: Soldar um conjunto de alumínio a 968 ºF (520 ºC) em 20 segundos
Material: Tubo de alumínio de 1,33″ (33,8 mm) O.D. fornecido pelo cliente e peça de acoplamento de alumínio, liga de alumínio para brasagem
Temperatura: 968 ºF (520 ºC)
Frequência 50 kHz
Equipamento: Sistema de aquecimento por indução DW-HF-35KW,30-80 kHz equipado com uma estação de calor remota contendo um condensador de 53 μF Uma bobina de aquecimento por indução helicoidal de duas posições concebida e desenvolvida especificamente para esta aplicação.
Processo: O material de brasagem foi aplicado entre a tubagem e a peça de acoplamento. O conjunto foi colocado dentro da bobina e aquecido durante aproximadamente 40 segundos. Com uma bobina de duas posições, duas peças podem ser aquecidas simultaneamente, o que significa que uma peça seria completada a cada 15-20 segundos. O material de brasagem foi alimentado com bastão, o que criou uma boa junta. O tempo de aquecimento com duas peças a serem aquecidas em simultâneo cumpre o objetivo do cliente e representa uma melhoria significativa em termos de velocidade em relação à utilização de uma tocha.
Resultados/Benefícios
- Rapidez: A abordagem recomendada reduziu para metade o tempo de aquecimento em comparação com a utilização de um maçarico
- Qualidade da peça: O aquecimento por indução é um método repetível com mais consistência do que um maçarico pode geralmente proporcionar
- Segurança: O aquecimento por indução é um método limpo e preciso que não envolve uma chama aberta como um maçarico, o que resulta num ambiente de trabalho mais seguro