zgrzewarka indukcyjna

Opis

Zgrzewarka indukcyjna do spawania rur i przewodów rurowych

Czym jest spawanie indukcyjne?

W przypadku spawania indukcyjnego ciepło jest indukowane elektromagnetycznie w obrabianym przedmiocie. Szybkość i dokładność spawania indukcyjnego sprawia, że idealnie nadaje się ono do spawania krawędzi rur i przewodów rurowych. W tym procesie rury przechodzą przez cewkę indukcyjną z dużą prędkością. Podczas tego procesu ich krawędzie są podgrzewane, a następnie ściskane, tworząc wzdłużny szew spawalniczy. Spawanie indukcyjne jest szczególnie odpowiednie do produkcji wielkoseryjnej. Zgrzewarki indukcyjne mogą być również wyposażone w głowice stykowe, przekształcając je w dwufunkcyjne systemy spawalnicze.

Jakie są zalety zgrzewania indukcyjnego?

Zautomatyzowane indukcyjne spawanie wzdłużne to niezawodny proces o wysokiej wydajności. Niskie zużycie energii i wysoka wydajność Systemy spawania indukcyjnego HLQ obniżają koszty. Ich sterowalność i powtarzalność minimalizują ilość odpadów. Nasze systemy są również elastyczne - automatyczne dopasowanie obciążenia zapewnia pełną moc wyjściową w szerokim zakresie rozmiarów rur. A ich niewielkie rozmiary ułatwiają integrację lub modernizację na liniach produkcyjnych.

Gdzie stosuje się spawanie indukcyjne?

Spawanie indukcyjne jest stosowane w przemyśle rur i przewodów rurowych do spawania wzdłużnego stali nierdzewnej (magnetycznej i niemagnetycznej), aluminium, stali niskowęglowej i niskostopowej o wysokiej wytrzymałości (HSLA) oraz wielu innych materiałów przewodzących.

Zgrzewarka indukcyjna wysokiej częstotliwości

W procesie zgrzewania indukcyjnego rur prąd o wysokiej częstotliwości jest indukowany w rurze z otwartym szwem przez cewkę indukcyjną umieszczoną przed (przed) punktem zgrzewania, jak pokazano na rys. 1-1. Krawędzie rury są oddalone od siebie, gdy przechodzą przez cewkę, tworząc otwartą żyłę, której wierzchołek znajduje się nieco przed punktem spawania. Cewka nie styka się z rurą.

Rys. 1-1

Cewka działa jak uzwojenie pierwotne transformatora wysokiej częstotliwości, a rura z otwartym szwem działa jak jednoobrotowe uzwojenie wtórne. Podobnie jak w ogólnych zastosowaniach nagrzewania indukcyjnego, indukowana ścieżka prądu w obrabianym przedmiocie ma tendencję do dopasowywania się do kształtu cewki indukcyjnej. Większość indukowanego prądu kończy swoją ścieżkę wokół uformowanej taśmy, płynąc wzdłuż krawędzi i tłocząc się wokół wierzchołka otworu w kształcie żyły w taśmie.

Gęstość prądu o wysokiej częstotliwości jest najwyższa na krawędziach w pobliżu wierzchołka i w samym wierzchołku. Następuje szybkie nagrzewanie, powodując, że krawędzie osiągają temperaturę spawania, gdy docierają do wierzchołka. Rolki dociskowe dociskają rozgrzane krawędzie do siebie, kończąc spoinę.

To właśnie wysoka częstotliwość prądu spawania jest odpowiedzialna za skoncentrowane nagrzewanie wzdłuż krawędzi żyłki. Ma to jeszcze jedną zaletę, a mianowicie tylko bardzo niewielka część całkowitego prądu znajduje drogę wokół tylnej części uformowanej taśmy. O ile średnica rury nie jest bardzo mała w porównaniu z długością żyłki, prąd preferuje użyteczną ścieżkę wzdłuż krawędzi rury tworzącej żyłkę.

Produkt: Zgrzewarka indukcyjna

Właściwości techniczne:

 Prawdziwa w pełni półprzewodnikowa regulacja mocy IGBT i technologia sterowania zmiennym prądem, wykorzystująca unikalne łagodne przełączanie IGBT o wysokiej częstotliwości i amorficzne filtrowanie do regulacji mocy, szybkie i precyzyjne sterowanie falownikiem IGBT z łagodnym przełączaniem, w celu osiągnięcia zastosowania produktu 100-800KHZ / 3 -300KW.

1. Importowane kondensatory rezonansowe o dużej mocy są wykorzystywane do uzyskania stabilnej częstotliwości rezonansowej, skutecznej poprawy jakości produktu i zapewnienia stabilności procesu spawania rur.
2. Zastąpienie tradycyjnej technologii tyrystorowej regulacji mocy technologią regulacji mocy z siekaniem o wysokiej częstotliwości w celu uzyskania kontroli na poziomie mikrosekund, w znacznym stopniu realizuje szybką regulację i stabilność mocy wyjściowej procesu spawania rur, tętnienie wyjściowe jest niezwykle małe, a prąd oscylacyjny jest stabilny. Gwarantowana jest gładkość i prostoliniowość spoiny.
3. Bezpieczeństwo. W urządzeniu nie ma wysokiej częstotliwości i wysokiego napięcia 10 000 woltów, co pozwala skutecznie uniknąć promieniowania, zakłóceń, wyładowań, zapłonu i innych zjawisk.
4. Charakteryzuje się dużą odpornością na wahania napięcia sieciowego.
5. Charakteryzuje się wysokim współczynnikiem mocy w całym zakresie mocy, co pozwala skutecznie oszczędzać energię.
6. Wysoka wydajność i oszczędność energii. Sprzęt wykorzystuje technologię miękkiego przełączania o dużej mocy od wejścia do wyjścia, która minimalizuje straty mocy i uzyskuje wyjątkowo wysoką sprawność elektryczną, a także ma wyjątkowo wysoki współczynnik mocy w pełnym zakresie mocy, skutecznie oszczędzając energię, co różni się od tradycyjnego W porównaniu z wysoką częstotliwością typu lampowego, może zaoszczędzić 30-40% efektu oszczędzania energii.
7. Urządzenie jest zminiaturyzowane i zintegrowane, co znacznie oszczędza zajmowaną przestrzeń. Urządzenie nie wymaga transformatora obniżającego i nie potrzebuje dużej indukcyjności częstotliwości zasilania do regulacji SCR. Niewielka zintegrowana struktura zapewnia wygodę instalacji, konserwacji, transportu i regulacji.
8. Zakres częstotliwości 200-500 kHz umożliwia spawanie rur stalowych i ze stali nierdzewnej.

HLQ Induction posiada najbardziej wszechstronną gamę rozwiązań dla przemysłu rur i przewodów rurowych. HLQ Induction Seam Welder to sprawdzone rozwiązanie do spawania stali nierdzewnej, aluminium, stali niskowęglowej i stali o wysokiej wytrzymałości i jest prawdopodobnie najlepszą na świecie spawarką indukcyjną.

Większa moc wyjściowa: Ciągłe elektroniczne dopasowywanie obciążenia zapewnia pełną moc wyjściową w szerokim zakresie rozmiarów lamp.

Większa dyspozycyjność: Odporność na zwarcia, bezpieczna i niezawodna praca.

Niezrównana sprawność: Prostownik diodowy o stałym współczynniku mocy 0,95 na wszystkich poziomach mocy i współczynniku sprawności 85-87%.

Przyjazny dla środowiska i energii: Wysoka wydajność oszczędza energię i zmniejsza zużycie wody chłodzącej.

Łatwa obsługa: Łatwy w użyciu panel sterowania z minimalną liczbą ustawień ręcznych sprawia, że zgrzewarka indukcyjna jest niezwykle łatwa w obsłudze.

Szeroki zakres wielkości mocy: Od 40 kW do 1000 kW. Zakres częstotliwości 200-500 kHz. Nowoczesna modułowa konstrukcja: Niewielkie, kompaktowe wymiary pozwalają zaoszczędzić cenną powierzchnię i upraszczają integrację w linii produkcyjnej. Moc do 1000 kW dostępna w rozwiązaniu jednobryłowym.

Kompletny system: Składający się z prostownika diodowego, modułów falownika, sekcji wyjściowej, szyny zbiorczej i systemu sterowania operatora.

Niezrównana gwarancja: trzyletnia gwarancja na moduły inwerterowe i karty sterowników HLQ Induction Seam Welder.

Pełna gama materiałów eksploatacyjnych: Cewki, ferryt, impedery i sprzęt do skrawania rur.