Uszczelniacz indukcyjny
Opis
Zgrzewarka elektromagnetyczna indukcyjna z folii aluminiowej
Co to jest "Indukcyjna zgrzewarka do folii aluminiowej"?
Zgrzewarka indukcyjna elektromagnetyczna jest stosowany do butelek PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE i szklanych, które wykorzystują zasadę elektromagnetyczną do natychmiastowego wytwarzania wysokiej temperatury w celu stopienia folii aluminiowej, która następnie przylega do otworu butelek, osiągając cel odporności na wilgoć, szczelności, odporności na pleśń i wydłużenia czasu przechowywania.
Powszechnym rodzajem uszczelnienia wewnętrznego jest dwuczęściowe uszczelnienie wewnętrzne, które pozostawia dodatkowe uszczelnienie wewnątrz nasadek po usunięciu uszczelnienia indukcyjnego. Jest to powszechnie stosowane rozwiązanie w przypadkach, w których występują problemy z przeciekaniem. Inną opcją jest jednoczęściowe uszczelnienie wewnętrzne, w którym po usunięciu uszczelnienia indukcyjnego w zamknięciu nie pozostaje wkładka. Można również wybierać spośród uszczelek ze ściągaczem lub uszczelek zrywalnych, które nie pozostawiają śladów na butelce. Należy upewnić się, że wkładka jest kompatybilna z materiałem butelki.
| Model | 2500W | 1800W | 1300W |
| Materiał produktu | Stal nierdzewna | ||
| Średnica uszczelnienia | 60-180 mm | 50-120 mm | 15-60 mm |
| Prędkość uszczelniania | 20-300 butelek/min | ||
| Prędkość transferu | 0-12,5 m/min | ||
| Wysokość uszczelnienia | 20-280 mm | 20-180 mm | |
| Maksymalna moc | 2500W | 1800W | 1300W |
| Napięcie wejściowe | Jednofazowy, 220 V, 50/60 Hz | ||
| Odpowiedni materiał | PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE i butelki szklane, folia aluminiowa do butelek z tworzywa sztucznego | ||
| Wymiary (dł.*szer.*wys.): | 1005*440*390mm | 970*515*475mm | |
| Waga | 72 kg | 51 kg | 38 kg |
Co to jest uszczelnienie indukcyjne?
Uszczelnienie indukcyjne to bezkontaktowa metoda łączenia materiałów wykonanych z tworzyw termoplastycznych za pomocą indukcji elektromagnetycznej, która generuje prądy wirowe w celu podgrzania materiałów. W przemyśle opakowaniowym proces ten jest wykorzystywany do hermetycznego zamykania zakrętek pojemników z laminatem foliowym zgrzewanym za pomocą ciepła. W przypadku naszych urządzeń do zgrzewania indukcyjnego folii aluminiowej, laminat foliowy jest aluminiową wkładką indukcyjną.
Te maszyny pakujące są używane do hermetycznego zamykania szklanych i plastikowych pojemników za pomocą zgrzewania indukcyjnego w celu wydłużenia okresu trwałości produktu, zapobiegania wyciekom, a przede wszystkim w celu zapewnienia plomb zabezpieczających przed manipulacją. Maszyny do zgrzewania indukcyjnego puszek z folii aluminiowej są dostępne w wersjach zasilanych elektrycznie, ręcznych i ręcznych do uszczelniania różnych rozmiarów zamknięć.
Co to jest aluminiowa wkładka indukcyjna?
Widziałeś te rzeczy pokrywające pojemniki na butelki i słoiki po otwarciu zapakowanego produktu, takiego jak masło orzechowe lub butelkowane leki. Aluminiowa wkładka indukcyjna to srebrna folia na otwarciu pojemnika, która dowodzi, że zapakowany produkt jest zabezpieczony przed manipulacją. Wymagają one sprzętu do zgrzewania indukcyjnego puszek z folii aluminiowej, aby prawidłowo uszczelnić te wkładki do puszki.
Co więcej, typowa aluminiowa wkładka indukcyjna wewnątrz nasadki jest wielowarstwowym uszczelnieniem składającym się z następujących strategicznie rozmieszczonych i zaprojektowanych warstw:
- Warstwa tektury celulozowej
- Warstwa wosku
- Warstwa folii aluminiowej
- Warstwa polimerowa
Najwyższa warstwa, która jest warstwą tektury celulozowej, przylega do wewnętrznej części pokrywy i jest do niej punktowo przyklejona. Następnie znajduje się warstwa wosku używana do łączenia warstwy tektury z trzecią warstwą, folią aluminiową, która jest warstwą przylegającą do pojemnika. Ostatnią warstwą na dole jest warstwa polimerowa, która wygląda jak folia z tworzywa sztucznego.
Te cztery warstwy współpracują ze sobą w celu osiągnięcia dynamiki niezbędnej do pomyślnego procesu indukcji w celu wytworzenia hermetycznego uszczelnienia.
Zastosowania uszczelnień indukcyjnych
HLQ zgrzewarki indukcyjne do folii aluminiowej Zakrętki idealnie nadają się do zamykania m.in. żywności, napojów, produktów medycznych i kosmetyków w butelkach o różnych kształtach, takich jak okrągłe i kwadratowe, wykonanych z tworzywa sztucznego.
Ponadto poniżej przedstawiono różne branże i produkty, które mogą być obsługiwane przez maszyny do zszywania LPE.
| Przemysł napojów | Wino, piwo w puszkach, napoje gazowane, woda, cydr, soki, kawa i herbata, napoje gazowane |
| Przemysł spożywczy | Mięso, owoce morza, warzywa, owoce, sos, dżem, tuńczyk, zupa, konopie indyjskie, miód, proszek odżywczy, sucha żywność (np. orzechy, zboża, ryż itp.) |
| Przemysł farmaceutyczny | Materiały weterynaryjne, Materiały medyczne, Proszki, Tabletki, Surowce farmaceutyczne |
| Przemysł chemiczny | Olej spożywczy, olej smarowy, klej, farba, chemikalia rolnicze, płyn czyszczący, atrament i lakiery, odpady jądrowe i substancje radioaktywne, płyny samochodowe (benzyna, olej i olej napędowy) |
Jak działa aluminiowy elektromanegetyczny uszczelniacz indukcyjny?
Proces zgrzewania indukcyjnego rozpoczyna się od dostarczenia już wypełnionej produktem kombinacji zakrętka-pojemnik do maszyny do zgrzewania indukcyjnego puszek z folii aluminiowej. Wieczko ma już włożoną wkładkę indukcyjną z folii aluminiowej, zanim zostanie przykręcone do pojemnika.
Kombinacja zakrętka-pojemnik przechodzi pod głowicą zszywającą, która emituje oscylujące pole elektromagnetyczne, za pośrednictwem ruchomego przenośnika. Gdy butelka przechodzi pod głowicą zgrzewającą, folia aluminiowa zaczyna się nagrzewać z powodu prądów wirowych. Warstwa wosku, która jest drugą warstwą wkładki indukcyjnej, topi się i jest wchłaniana przez najwyższą warstwę - warstwę tektury celulozowej.
Gdy warstwa wosku całkowicie się stopi, trzecia warstwa (warstwa folii aluminiowej) zostanie uwolniona z wieczka. Ostatnia warstwa wyściółki, warstwa polimeru, również się nagrzewa i topi na plastikowej wardze pojemnika. Gdy polimer ostygnie, utworzone wiązanie między polimerem a pojemnikiem tworzy hermetycznie zamknięty produkt.
Cały proces zgrzewania nie wpływa negatywnie na produkt wewnątrz pojemnika. Możliwe jest jednak przegrzanie folii, które powoduje uszkodzenie warstwy uszczelniającej, co skutkuje wadliwymi uszczelnieniami. Aby tego uniknąć, LPE przeprowadza ścisłą kontrolę jakości w całym procesie produkcji niestandardowych urządzeń do zgrzewania indukcyjnego puszek z folii aluminiowej.
Przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego przeprowadzamy szeroko zakrojone konsultacje z klientem, aby właściwie zrozumieć jego potrzeby. Pomaga to w określeniu odpowiedniego systemu niezbędnego do obsługi określonego produktu, takiego jak wymagany rozmiar maszyny dla gwarantowanej bezpiecznej linii pakującej.
