Opis

Maszyna do hartowania indukcyjnego wałów wysokiej częstotliwości

Hartowanie indukcyjne jest stosowany w szczególności do hartowania powierzchni łożysk i wałów, a także części o skomplikowanych kształtach, w których tylko określony obszar wymaga podgrzania.

Poprzez wybór częstotliwości roboczej indukcyjny system grzewczy, definiowana jest wynikowa głębokość penetracji.

Dodatkowo można zdecydować, czy obszar ma być utwardzany na powietrzu, wodą czy specjalną emulsją utwardzającą. W zależności od medium chłodzącego uzyskuje się różne stopnie twardości.

Hartowanie indukcyjne wałów może być realizowane jako rozwiązanie ręczne lub zautomatyzowane. Istnieje również możliwość utwardzania w procesie ciągłym.

• Nadaje się do hartowania i odpuszczania różnych elementów, takich jak hartowanie indukcyjne wałów, kół zębatych, szyn prowadzących, tarcz, sworzni i innych części;
• Posiada funkcje ciągłego hartowania, jednoczesnego hartowania, segmentowego ciągłego hartowania i segmentowego jednoczesnego hartowania;
• Użyj systemu sterowania numerycznego lub PLC i systemu regulacji prędkości konwersji częstotliwości, aby zrealizować pozycjonowanie i skanowanie przedmiotu obrabianego oraz podłącz PLC i zasilanie ogrzewania indukcyjnego, aby zrealizować w pełni zautomatyzowaną produkcję.
• Pionowe (hartowanie części wału) + poziome (hartowanie części wieńca zębatego)

Hartowanie jest jednym z Nagrzewanie indukcyjne HLQ główne obszary zastosowań systemów zasilania. Setki naszych rozwiązań w zakresie hartowania pracują na całym świecie - wiele z nich w przemyśle motoryzacyjnym.

Główną zaletą hartowania indukcyjnego jest to, że trwa ono zaledwie kilka sekund. W piecu ten sam proces może trwać godziny lub nawet dni. Jak to możliwe?

Odpowiedź brzmi: indukcja jest fenomenalna w szybkim generowaniu ciepła. To z kolei oznacza, że można zintegrować hartowanie w procesie produkcji. Z drugiej strony, hartowanie w piecu jest bardziej czasochłonne (większe straty ciepła) i wymaga przeniesienia komponentów do własnego pieca lub do pieca podwykonawcy.

Integracja hartowania w linii znacznie skraca czas realizacji.

Zyskujesz pełną kontrolę nad jakością, czasem dostawy i kosztami. Nie ma potrzeby transportowania kilogramów komponentów tam i z powrotem, co oszczędza energię i środowisko, a także pozwala ograniczyć do minimum czynności administracyjne.

HLQ Induction Heating Power Systems ma wieloletnie doświadczenie w indukcyjnym hartowaniu i odpuszczaniu różnorodnych elementów. Sercem każdego systemu hartowania jest indukcyjne źródło ciepła HLQ Induction Heating Power Systems, najbardziej zaawansowany w branży przetwornik częstotliwości indukcyjnej. Te uznane konwertery pomagają zapewnić optymalne wyniki hartowania - dzień po dniu, rok po roku

The maszyna do hartowania indukcyjnego obejmuje skanowanie pionowe, skanowanie poziome (bezkłowe) i maszyny niestandardowe - oraz szeregowe i/lub równoległe kompensowane indukcyjne źródła zasilania o szerokim zakresie mocy wyjściowej i częstotliwości.

• Ta seria obrabiarek do hartowania wykorzystuje technologię sterowania numerycznego, ma funkcje hartowania ciągłego, jednoczesnego, sekcyjnie ciągłego i sekcyjnie jednoczesnego, jest używana głównie do hartowania indukcyjnego wałów, tarcz, sworzni i kół zębatych oraz charakteryzuje się wysoką precyzją hartowania. hartownica używana przez połączenie z maszyną do nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości, częstotliwości superaudio, wysokiej częstotliwości i ultra wysokiej częstotliwości.
• Funkcja obrabiarki CNC do hartowania/utwardzania:
• System CNC: System CNC maszyny do hartowania o wysokiej częstotliwości może kompilować i przechowywać różne programy procesu hartowania zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi przedmiotu obrabianego.
• HMI: typ programowania i wyświetlacze interfejsu człowiek-maszyna w języku angielskim i chińskim.
• Regulacja sterowania: może kontrolować moc grzewczą w celu uruchomienia, zatrzymania, czasu ogrzewania i chłodzenia części, prędkości obrotowej i prędkości ruchu.
• Tokarka: konstrukcja spawana z dobrą odpornością na rdzę.
• Górne części regulacyjne: zastosuj regulację elektryczną, aby zrealizować mocowanie przedmiotu obrabianego o różnej długości.
• System stołu roboczego: zastosowanie śruby kulowej i serwomotoru do napędu, światła napędowego, wysokiej precyzji prowadzenia i dokładnego pozycjonowania.
• System obrotu wału głównego: zastosowanie regulacji zmiennej częstotliwości w celu realizacji ciągłej regulacji prędkości obrotowej części.
• Elektryczna część sterująca: obrabiarka posiada funkcję ochrony przed utratą zasilania, charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem i niezawodnością.
• Rama: wykonana z grubych płyt stalowych, z oknem i przesuwanymi drzwiami, zapobiega rozpryskiwaniu wody, ułatwia ładowanie części i monitorowanie procesu utwardzania.

Pionowa obrabiarka CNC do hartowania indukcyjnego / hartowania

Ta seria obrabiarek do hartowania wykorzystuje technologię sterowania numerycznego, ma funkcje hartowania ciągłego, jednoczesnego, sekcyjnie ciągłego i sekcyjnie jednoczesnego, jest używana głównie do hartowania indukcyjnego wałów, tarcz, sworzni i kół zębatych oraz charakteryzuje się wysoką precyzją hartowania. hartownica używana przez połączenie z maszyną do nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości, częstotliwości superaudio, wysokiej częstotliwości i ultra wysokiej częstotliwości.

W zależności od rodzaju obrabianego przedmiotu dostępne są typy pionowe i poziome.，typ zamknięty, typ niestandardowy itp.

1.Standard SK-500/1000/1200/1500 typ ruchu przedmiotu obrabianego Do hartowania wałów, tarcz, sworzni i kół zębatych

2. SK-2000/2500/3000/4000 Transformator typu ruchomego, używany do ogrzewania wału o długości większej niż 1500 mm

3. typ zamknięty: Dostosowany do dużego wału, bardziej czyste środowisko pracy.

4. pozioma obrabiarka do hartowania

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Używany do wałów gładkich

5. niestandardowy typ

Parametry techniczne

Funkcja obrabiarki CNC do hartowania wałów:

1. system CNC: system CNC maszyny do hartowania o wysokiej częstotliwości może kompilować i przechowywać różne programy procesu hartowania zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi przedmiotu obrabianego.

2. HMI: typ programowania i interfejs człowiek-maszyna wyświetlany w języku angielskim i chińskim.

3. regulacja sterowania: może kontrolować moc grzewczą w celu uruchomienia, zatrzymania, czasu ogrzewania i chłodzenia części, prędkości obrotowej i prędkości ruchu.

4. tokarka: przyjmuje konstrukcję spawaną z dobrymi funkcjami antykorozyjnymi.

5. górne części regulacyjne: zastosuj regulację elektryczną, aby zrealizować mocowanie przedmiotu obrabianego o różnej długości.

6. system stołu roboczego: zastosuj śrubę kulową i silnik serwo do napędu, światła napędowego, wysokiej precyzji prowadzenia i dokładnego pozycjonowania.

7. system obrotu wału głównego: zastosuj regulację zmiennej częstotliwości, aby uzyskać ciągłą regulację prędkości obrotowej części.

8. elektryczna część sterująca: obrabiarka ma funkcję ochrony przed utratą zasilania, ma wysokie bezpieczeństwo i niezawodność.

9. rama: wykonana z grubych stalowych płyt, z oknem i przesuwanymi drzwiami, zapobiega rozpryskiwaniu wody, łatwa do załadowania części i monitorowania hartowanie indukcyjne proces.